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耙式真空干燥機可實現(xiàn)多功能操作 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 耙式真空干燥機就是是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，耙式真空干燥機夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達到物料干燥目的。耙式真空干燥機在干燥混合物的同時，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現(xiàn)其多功能操作。 主要由進風系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、耙式真空干燥機加料系統(tǒng)、干燥主機、收料除塵系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時，濕物料由螺旋加料器進入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風相遇，耙式真空干燥機細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動，耙式真空干燥機不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級裝置)，達到一定干燥程度和細度的產(chǎn)品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快速干燥�？萍蓟沂秸婵崭稍餀C上部設(shè)置分級器。通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開耙式真空干燥機的粒子的尺寸和數(shù)量、最終達到控制含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。 |
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耙式真空干燥機突出市場性價比趨勢：采用夾層與耙齒同時加熱方式，傳熱面積更大，熱效率高，使其獲得更高的干燥效率，在化學工業(yè)中的有機半成品和燃料干燥操作中用得較多，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時抽走。耙式真干燥是藥品加工過程中的關(guān)鍵步驟，烘干設(shè)備的品質(zhì)直接決定了藥品的品質(zhì)。與其他的干燥方法相比，耙式真空干燥機是一種更能保證藥品質(zhì)量的設(shè)備。??應用耙式真空干燥機可減少工人風險，與其他的烘干設(shè)備相比降低存在排出的煙霧和顆粒。??該設(shè)備的一個明顯優(yōu)勢是它節(jié)約能量，降低生產(chǎn)成本。這個過程也比其他干燥方法更快地該設(shè)備是采用蒸汽夾套間接的加熱，水分受熱就會蒸發(fā)并且會被立刻排出去。在該機器的殼體內(nèi)部，耙齒會通過傳動軸帶動，耙齒端與軸線設(shè)計有一定角度，主軸通過正向反向轉(zhuǎn)動使產(chǎn)品沿著軸向移動，這就有利于移動，同時該干燥機的工作過程是不同的�！ ≌婵崭稍餀C工作過程： 該干燥機是在間歇性的攪拌傳導干燥設(shè)備的基礎(chǔ)上，耙式真空干燥機采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機，主動軸采用加粗的不銹鋼實心軸，耙齒采用高強度鑄造不銹鋼耙齒，充分保證耙式真空干燥機在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)�！ “沂秸婵崭稍餀C加熱介質(zhì)可選蒸汽、導熱油、熱水，采用簡單的填料密封結(jié)構(gòu)會嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，熱量通過夾套及攪拌軸對物料進行間接加熱耙式真空干燥機是原料藥生產(chǎn)應用較為廣泛的設(shè)備，這是由于在真空干燥的過程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產(chǎn)，能減少物料染菌的機會。也由于水在汽化過程中，其溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時物料中的水分在低溫下就能汽化，達到低溫干燥，特別
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