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耙式真空干燥機(jī)常用的干燥介質(zhì) |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 1、真空耙式干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強(qiáng)，干燥機(jī)的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機(jī)械密封兩種，物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛(wèi)生，特殊的設(shè)計(jì)保證了密封性和使用壽命。?2、真空耙式干燥機(jī)效益高,低能耗,蒸汽耗量小,由于真空耙式干燥機(jī)多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽。熱均勻被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動(dòng)，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。由于干燥過程中，真空耙式干燥機(jī)耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸出的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì)，不需粉碎即可包裝。?3、真空耙式干燥機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用較廣由于真空耙式干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。真空耙式干燥機(jī)易于操作。4、真空耙式干燥機(jī)的耙齒有左向和右向兩種基本形式，無論左向還是右向都有異型和漿葉型兩種。安裝時(shí)，相鄰耙齒之間相差90度方位，軸的兩端安裝異型耙齒，其余安裝漿葉型耙齒。軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料在攪拌軸的作用下，先往兩邊移動(dòng)，然后再往中間移動(dòng)，這樣可以保證在整個(gè)干燥過程中，物料一直處于均勻的攪拌狀態(tài)。?5、真空耙式干燥機(jī)常用的干燥介質(zhì)一般為0.1—0.3Mpa的蒸汽、導(dǎo)熱油或熱水,干燥器內(nèi)的真空度為50—90kPa,物料的填充率為百分之三十到百分之八十,熱效率為百分之七十到百分之八十，軸的轉(zhuǎn)速為6—30rpm無級(jí)調(diào)速。 |
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真空干燥箱先抽真空再加熱的原因：1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險(xiǎn)。2) 如果按先升 什么是微波加熱？微波加熱（介電加熱的一種形式）被理解為通過施加的高頻電場在低電導(dǎo)率的材料中產(chǎn)生熱量。利用微波能量，產(chǎn)生熱量的產(chǎn)品體積內(nèi)的電磁能量直接轉(zhuǎn)化為分子的動(dòng)能。 交變場的影響允許偶極分子響應(yīng)于高頻場的極性變化而發(fā)生振蕩。 分真空干燥箱行業(yè)在現(xiàn)代化的生產(chǎn)過過程中有著廣泛應(yīng)用，總的來說他有三大趨勢(shì): 1.真空干燥具有干燥溫度低，干燥室內(nèi)相對(duì)缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐變等一系列優(yōu)點(diǎn)，適合于熱敏感性食品物料的干燥，此外設(shè)備成本、干燥費(fèi)用也相對(duì)較低，真空干燥在食品干燥中點(diǎn)有重要的地位。 2.真空干燥與微波加熱技術(shù)或其它干燥方法 什么是真空干燥？為了人為地增加水蒸氣分壓差，將被干燥物放入密閉容器中排出空氣并降低壓力的干燥方法稱為真空干燥；與使用30攝氏度，50％濕度的溫暖空氣干燥相比，真空干燥方法可以使溫度為25攝氏度的物體干燥快三倍。 真空干燥是在封閉的目前真空冷凍干燥技術(shù)在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域已經(jīng)等到了廣泛的應(yīng)用。 生物工程領(lǐng)域： 在生物技術(shù)產(chǎn)品領(lǐng)域，凍干技術(shù)主要用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等藥品的生產(chǎn);生物化學(xué)的檢查藥品、免疫學(xué)及細(xì)菌學(xué)的檢查藥品;血液、細(xì)菌、動(dòng)脈、骨骼、皮膚、角膜、神經(jīng)組織及各
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