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詳細介紹搖擺顆粒機的結構形成和制粒過程 |
| 發(fā)布日期：2012-10-29 10:51:47 |
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搖擺顆粒機將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒，主要將潮濕粉末狀混合物，在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下，強制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒的專用設備。
搖擺顆粒機將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒，其篩網(wǎng)采用金屬絲網(wǎng)，裝拆簡易，松緊可調。機械主要部件封閉在機體內，并附有潤滑系統(tǒng)，生產(chǎn)過程運轉平穩(wěn)。整機外型采用不銹鋼板。符合GMP標準，使顆粒的質量和經(jīng)濟效率明顯提高。
搖擺顆粒機是一種將潮濕粉末混合物，在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下，強制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒的專用設備。搖擺顆粒機主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒，烘干后供壓制各種成型制品。該機亦可用于粉碎凝結成塊狀的干料。物料接觸處均采用不銹鋼材料制作，具有外型美觀大方，清洗方便，操作簡單，能耗低等優(yōu)點。
搖擺顆粒機主要由加料斗、滾軸、篩網(wǎng)和機械傳動系統(tǒng)等組成。它工作時，機械傳動系統(tǒng)帶動滾筒轉動，滾筒上有七根截面形狀為梯形的“刮刀”，滾筒下面緊貼著帶有用輪的管夾夾緊的篩的篩網(wǎng)。成團的物料由加料斗加入，由于滾筒正反向旋轉而刮刀對濕物料產(chǎn)生擠壓和剪切作用。將物料擠過篩網(wǎng)成粒。
1、主體：機身為一獨立長方柱體，其上裝置封閉軸承座與粉斗連接，粉斗伸向機體。
2、顆粒制造裝置：旋轉滾筒橫臥置在粉斗的下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉，端面的前軸承蓋為活動式，裝拆時，只要旋下一個翼形螺母，軸承蓋和旋轉滾筒即可抽出，放置滾筒的兩端制有凸形的方環(huán)。
3、減速箱：采用蝸輪傳動，箱內可儲機油，箱上有視鏡可觀察，觀察運轉情況及儲油量，蝸輪外端，裝有偏心軸，帶動齒條作往復運動。
4、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內，轉動花形手輪將篩網(wǎng)包在旋轉滾筒的外圓上，手輪內有齒輪撐住，松緊可以進行調節(jié)。
5、電機架：一條與螺桿栓牢，電動機就裝在鐵板上，當轉動螺桿栓，電動機就上下運動，供調節(jié)皮帶。
搖擺顆粒機運行時，加料理和篩網(wǎng)位置的松緊直接影響制得顆粒的質量。加料斗中加料量多而篩網(wǎng)夾得比較松時，由于滾筒旋轉時能增加軟材通過篩網(wǎng)的次數(shù)，均能使得的顆粒堅硬。
搖擺顆粒機制得的顆粒一般粒徑分布均勻，有利于濕粒均勻干燥。它的主要特點為旋轉為旋轉滾筒的轉速可以調節(jié)，篩網(wǎng)裝卸容易，還可適當調節(jié)其松緊。機械傳動系統(tǒng)全部密封在機體內，并附有調節(jié)系統(tǒng)，提高了機件的壽命。但由于成粒過程是由滾筒直接篩網(wǎng)而成粒的，物料對篩網(wǎng)的擠壓力的摩擦力均較大。使用金屬篩網(wǎng)時易產(chǎn)生金屬污染處方，而尼龍篩網(wǎng)由于容易破損需經(jīng)常更換，在使用時應加以注意。
搖擺顆粒機是通過機械傳動使?jié)L筒往復擺動,將物料從篩網(wǎng)中劑出制成顆�；蚍鬯橹屏�。
搖擺顆粒機的主題是機身為一獨立長方柱體，其上裝置封閉軸承座與粉斗連接，粉斗伸向機體。
顆粒制造裝置：旋轉滾筒橫臥置在粉斗的下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉，端面的前軸承蓋為活動式，裝拆時，只要旋下一個翼形螺母，軸承蓋和旋轉滾筒即可抽出，放置滾筒的兩端制有凸形的方環(huán)。
減速箱：采用蝸輪傳動，箱內可儲機油，箱上有視鏡可觀察，觀察運轉情況及儲油量，蝸輪外端，裝有偏心軸，帶動齒條作往復運動。
篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內，轉動花形手輪將篩網(wǎng)包在旋轉滾筒的外圓上，手輪內有齒輪撐住，松緊可以進行調節(jié)。。 |
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