槽型混合機(jī)知識(shí)大全，讓你更詳細(xì)的了解槽型混合機(jī) |
| 發(fā)布日期：2012-10-8 10:13:36 |
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槽形混合機(jī)用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻，廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業(yè)的干粉混和。槽形混合機(jī)與物料接觸處均采用不銹鋼制造，漿葉與桶身間隙小，混合無(wú)死角，攪拌軸兩端設(shè)有密封裝置，能防止物料外瀉，料斗采用按鈕點(diǎn)動(dòng)控制，出料方便，特別適用于均勻要求高，物料比重差大的物料混和。
槽型混合機(jī)實(shí)用范圍：
槽型混合機(jī)為全不銹鋼臥式槽形混合機(jī)，在制藥、化工、食品工業(yè)中用于混合物粉狀或糊狀的物料。
工作原理：
槽型混合機(jī)通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)，使S式攪拌漿旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)物料往復(fù)翻動(dòng)，均勻混合，操作時(shí)采用電氣控制，可設(shè)定混合時(shí)間，到時(shí)自動(dòng)停機(jī)，從而提高每批物料的混合質(zhì)量。
槽型混合機(jī)適用于制藥、化工、食品的干粉狀、顆粒裝物料的混合。該機(jī)混料筒結(jié)構(gòu)獨(dú)特，混合均勻，效率高，不積料。整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易。外表面和物料接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，造型美觀，維護(hù)、清洗方便。
槽型混合機(jī)用以混合粉狀或糊狀的物料，使不同質(zhì)物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合，攪抖槳為通軸式，便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，混合槽可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒料。
槽型混合機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
1、分散性好：設(shè)備完全解決了由于物料的比重不同引起的均勻度不高和死角等問題。本設(shè)備采用五軸帶飛刀砂漿的混合結(jié)構(gòu)，能夠有效地分散各種短纖維。
2、使用范圍廣：該設(shè)備能夠滿足不同,性能要求的干粉砂漿的生產(chǎn)。如：砌筑砂漿、抹灰砂漿、保溫系統(tǒng)所需聚合物砂漿、聚苯顆粒保濕砂漿等各種干粉砂漿。
3、投資�。涸撛O(shè)備具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì).投資小、見效快。
4、使用簡(jiǎn)單方便：該設(shè)備具有占地面積小，操作簡(jiǎn)單、能耗低，每小時(shí)可產(chǎn)5—8噸。
5、使用壽命長(zhǎng)：本設(shè)備易損部位全采用高強(qiáng)度耐磨鋼為部件.使其具有使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
槽型混合機(jī)使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)
1、槽型混合機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，在試車前應(yīng)先檢查槽型混合機(jī)全部連接件的堅(jiān)固程度，減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。
2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車要求逐項(xiàng)試驗(yàn)。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可投入生產(chǎn)。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需鏟刮混合機(jī)槽壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
4、在槽型混合機(jī)使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異�；虬l(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停車檢查。
5、混合機(jī)使用負(fù)荷不要過(guò)大，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來(lái)測(cè)定，用380V電動(dòng)機(jī)在混合時(shí)的重載電流，以不超過(guò)6安培為正常，如超過(guò)負(fù)荷應(yīng)立即減少混合容量。
6、攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì)，混合槽兩端外檔留有方孔，應(yīng)通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。
7、管理人員必須熟悉槽型混合機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn)，防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，以保證安全生產(chǎn)為前提。
槽型混合機(jī)保養(yǎng)說(shuō)明
1、定期檢查槽型混合機(jī)機(jī)件，每月1-2次，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以便槽型混合機(jī)能正常使用。
2、機(jī)件潤(rùn)滑：減速器的潤(rùn)滑采用油浸式，其儲(chǔ)油量必須保持在油標(biāo)線上，油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用須每隔三個(gè)月?lián)Q一次新油，更換時(shí)應(yīng)將減速器拆洗清潔后，加上新油。
3、槽型混合機(jī)電器控制零件，應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
4、一次使用完畢或停工時(shí)，應(yīng)取出混合槽內(nèi)的剩余物料，刷清機(jī)器各部分的殘余粉子。如停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須將槽型混合機(jī)全部擦干凈，并用蓬布罩好。
5、槽型混合機(jī)攪拌槳裝拆時(shí)應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。 |
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真空干燥特性進(jìn)行了研究。干燥實(shí)驗(yàn)在2.5,5和10千帕的真空室壓力下進(jìn)行，并且干燥溫度從30至50℃。干燥的壓力和溫度的干燥速度和樣品的干燥收縮的影響進(jìn)行了評(píng)價(jià)。用于說(shuō)明真空干燥過(guò)程中合適的模型被選擇擬合四種常用烘干模式和建議的多項(xiàng)式模型的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù);有效水分?jǐn)U散系數(shù)和活化能用菲克擴(kuò)散方程的無(wú)窮級(jí)數(shù)解低溫連續(xù)真空設(shè)備的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間，它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。低溫連續(xù)真空干燥機(jī)突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題，使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動(dòng)態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量這通常是用熱來(lái)完成，以減少空氣的濕度，但在一個(gè)真空干燥器中，溫度并不需要那么高，干燥是�？�。它也可以實(shí)現(xiàn)非常高的水平干的，這可能是在某些情況下期望的。使用鉻酐專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)也減少了風(fēng)險(xiǎn)的工人。與其他類型的干燥設(shè)備，還有通風(fēng)煙霧和顆粒，可以使人們生病或迫使人們穿防護(hù)服。用鉻酐專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干真空干燥是在其中材料在減壓環(huán)境，從而降低所需的快速干燥的加熱干燥的方法。它不發(fā)生在一個(gè)真正的真空，盡管名稱。干燥包括減少在一個(gè)對(duì)象中的水分，并且其中空氣比被干燥的對(duì)象，這鼓勵(lì)水分蒸發(fā)出來(lái)干燥器中的環(huán)境中完成的。用于此過(guò)程的設(shè)備被稱為真空干燥機(jī)，并能規(guī)模從設(shè)計(jì)適合在廚房柜臺(tái)到被用來(lái)處理之類的東西木材產(chǎn)真空干燥是一種比較昂貴的技術(shù)。真空干燥室必須足夠堅(jiān)固，以承受大氣的壓力時(shí)，一真空被內(nèi)繪制。 在許多情況下，所需要的強(qiáng)度，通過(guò)使用圓形形狀和圓頂實(shí)現(xiàn)。 替代達(dá)到所需的強(qiáng)度，使用箱狀室有很厚的壁。氮化硅專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)高容量真空泵需要實(shí)現(xiàn)所需的真空中的^小時(shí)間，以使真空干燥機(jī)從吞吐量的觀點(diǎn)來(lái)看實(shí)用
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