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分析比較真空干燥機(jī)和沸騰干燥機(jī)在結(jié)構(gòu)和使用上的區(qū)別 |
發(fā)布日期:2012-11-17 10:57:55 |
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真空干燥機(jī)和沸騰干燥機(jī)都屬于干燥設(shè)備,我們就二者進(jìn)行比較和區(qū)別,以便廣大用戶選用適合自己企業(yè)的干燥設(shè)備。 真空干燥機(jī)是在沸騰干燥機(jī)結(jié)構(gòu)以及技術(shù)上基礎(chǔ)上研制開(kāi)發(fā)的,是集干燥、破碎和篩分為一體的多功能干燥機(jī),專業(yè)用于超細(xì)和納米級(jí)等粒徑有嚴(yán)格要求的物料的干燥。 真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí),按客戶要求內(nèi)置噴淋、過(guò)濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。 沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī),濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī),由于風(fēng)壓的作用,物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸,從而在較短時(shí)間完成物料烘干。 通過(guò)粉體造粒,改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng);通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒。 步驟/方法 結(jié)構(gòu)上的區(qū)別 (1)真空干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)方向?yàn)榍邢蜻M(jìn)風(fēng),干燥段內(nèi)旋轉(zhuǎn)風(fēng)速由進(jìn)風(fēng)速度來(lái)確定的,始終是不定值,而超細(xì)粉干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)風(fēng)速是高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤為動(dòng)力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)速,不受系統(tǒng)干擾,從而保證生產(chǎn)可靠,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 (2)沸騰干燥機(jī)是用利用控制閥調(diào)節(jié)使空氣經(jīng)熱交換器加熱,由于風(fēng)壓的作用瞬間完成物料烘干,同時(shí)采用多層過(guò)濾器,高效,安全且質(zhì)量可靠 (3)沸騰干燥機(jī)的采用獨(dú)特消音裝置,降低生產(chǎn)噪音,環(huán)?茖W(xué)且給生產(chǎn)產(chǎn)地尋找提供了方便。 (4)沸騰干燥機(jī)的分級(jí)裝置是一轉(zhuǎn)速可調(diào)的旋轉(zhuǎn)裝置,而閃蒸機(jī)的分級(jí)裝置實(shí)際上只是一個(gè)分級(jí)環(huán),雖然旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)也進(jìn)行了改進(jìn),但分級(jí)能力還是不如超沸騰干燥機(jī)。 應(yīng)用范圍 。1)沸騰干燥機(jī)制藥、化工、食品等行業(yè)粉狀、顆粒狀物料。 (2)真空干燥機(jī)的操作比箱式干燥器的勞動(dòng)強(qiáng)度低,能回收物料中的有用濕分,操作條件好,管理比較方便。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低,設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,攪拌器葉片易損壞等。這種干燥器在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。例如,干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥。真空耙式干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)。 性能上的區(qū)別 (1)沸騰干燥機(jī)密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾.操作簡(jiǎn)便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設(shè)備?勺杂稍O(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流,方便易操作,真空干燥機(jī)的物料的細(xì)度只能達(dá)到一定的程度,無(wú)法進(jìn)一步控制。 (2)由于沸騰干燥機(jī)粉碎功能大大優(yōu)于閃蒸機(jī)且應(yīng)用范圍廣,故產(chǎn)量比閃蒸機(jī)大,產(chǎn)品粒度更細(xì)。 (3)沸騰干燥機(jī)于燥的熱效率明顯高于閃蒸機(jī),故節(jié)能明顯。但真空干燥機(jī)能有效控制終水份和細(xì)度,通過(guò)對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。是真空干燥機(jī)的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。 干燥效果綜合比較 采用沸騰干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是: (1)機(jī)型小,占地面積小:配套裝置小,且消音能力強(qiáng),可在城市內(nèi)生產(chǎn)。 (2)干燥能力強(qiáng),用時(shí)短較節(jié)能斤 (3)速度快,生產(chǎn)能力強(qiáng),可按自己要求進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)出料設(shè)計(jì)制作. |
SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是新一代干燥裝置,用皮帶,鏈條兩個(gè)彈性連接方式,因此設(shè)備能夠平穩(wěn)運(yùn)行! ℃湕l與大型鏜床加工軸焊接后的兩端,充分保證了良好的兩個(gè)同心軸。內(nèi)部和殼厚鋼(不銹鋼)板制作外,以保證在真空和高溫穩(wěn)定性。進(jìn)口旋轉(zhuǎn)接頭熱媒及真空系統(tǒng)是可靠的技術(shù)。熱能被送入密封套(如熱水,低壓蒸汽SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主機(jī)為雙錐形罐體,,傳動(dòng)件和支架設(shè)置在無(wú)菌室外面,中間隔板通過(guò)硅膠分離,并在分隔密封的密封環(huán),保證了生產(chǎn)的正常運(yùn)行和在無(wú)菌區(qū)。該坦克的人孔蓋采用圓弧過(guò)渡,避免死角和堆積,覆蓋振動(dòng),達(dá)到防粘連,敲擊過(guò)重大影響! ZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)用蒸汽或熱水加熱,機(jī)械密封的在真空管穿透在與噴嘴管SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(噴霧粘合劑)泵送,在管入桶體的內(nèi)部另外設(shè)置有一個(gè)固定刀片在同一時(shí)間。當(dāng)缸過(guò)程的旋轉(zhuǎn),固定在真空管混合葉片迫使從它的兩個(gè)側(cè)流的材料,以便在材料筒壁沿滑動(dòng)的同時(shí),提高了徑向運(yùn)動(dòng)。因此,有效地提高了混合和攪拌補(bǔ)料,水分蒸發(fā),提高干燥速度的效果。在粉末材料SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的干燥熱設(shè)計(jì)敏感,易分解,容易被氧化的物質(zhì),可以充入惰性氣體,特別是一些復(fù)雜的對(duì)象可以是干燥速度快,適用于工礦企業(yè),科研院所,科研單位對(duì)于在真空條件下等干燥熱處理..雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器干燥裝置是舊的,被加熱的板被劃分成多個(gè)層。加熱板在熱水或蒸汽作為加熱介質(zhì),托盤會(huì)擴(kuò)散到被SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在各行業(yè)將更加廣泛地發(fā)揮了決定性的作用,近年來(lái),其在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用,面對(duì)SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)相應(yīng)的要求也越來(lái)越高。俗話說(shuō),“知識(shí)改變命運(yùn)”,該行業(yè)一個(gè)明確的目標(biāo),以實(shí)現(xiàn)更好的發(fā)展! 「稍飮(guó)內(nèi)低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備自動(dòng)化水平,控制手段落后是普
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