影響搖擺顆粒機(jī)的生產(chǎn)產(chǎn)量的因素有哪些？ |
| 發(fā)布日期：2012-12-29 12:24:25 |
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搖擺顆粒機(jī)在制粒的過(guò)程中有很多因素影響了搖擺顆粒機(jī)的正常發(fā)揮，影響搖擺顆粒機(jī)的生產(chǎn)產(chǎn)量的因素有以下：
1、調(diào)質(zhì)水分物料經(jīng)調(diào)質(zhì)后，適宜水分應(yīng)在15.0%-16.5%之間，具體判斷以手握成團(tuán)、松手后能散開(kāi)為宜。當(dāng)調(diào)質(zhì)水分超過(guò)18%時(shí)，物料容易在環(huán)模內(nèi)壁與壓輥間打滑，甚至壓不出粒料，降低制粒產(chǎn)量。如果調(diào)質(zhì)水分低于14%時(shí)，則物料與搖擺顆粒機(jī)摩擦劇烈，降低制粒產(chǎn)量。
2、模孔光潔度新環(huán)模由于�？變�(nèi)壁附著部分鐵屑、氧化物等，在使用之前都應(yīng)進(jìn)行拋光處理，以使�？變�(nèi)壁光滑，減少摩擦阻力，提高制粒產(chǎn)量。
3、輥、模間距壓輥與環(huán)模的間隙對(duì)制粒質(zhì)量影響較大，一般間隙應(yīng)在0.05-0.3 mm之間。當(dāng)間隙大于0.3 mm時(shí)，物料層過(guò)厚，且分布不均，降低制粒產(chǎn)量。當(dāng)間隙小于0.05 mm時(shí)，機(jī)器磨損嚴(yán)重。輥、模間距判斷方法：一般以開(kāi)機(jī)調(diào)節(jié)壓輥時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)不轉(zhuǎn)或用手抓料丟入搖擺顆粒機(jī)中能聽(tīng)見(jiàn)嘭響為好。
4、搖擺顆粒機(jī)�？锥氯饕芍屏Ｐ阅懿畹奈锪匣蛐履](méi)有拋光處理引起或制粒后未用油性物料清理造成。發(fā)現(xiàn)�？锥氯�，應(yīng)用鉆頭沖開(kāi)，對(duì)不易沖開(kāi)的應(yīng)將環(huán)模浸于裝有機(jī)油的鐵盒內(nèi)，加熱鐵盒，聽(tīng)到嘭響后可直接用來(lái)制粒。
5、冷卻顆粒飼料冷卻不充分，顆粒松散，經(jīng)提升機(jī)提升后粉料增多。粉料經(jīng)過(guò)篩后回流制粒，從而降低制粒產(chǎn)量。
6、喂料量喂料量減少，即使搖擺顆粒機(jī)操作人員調(diào)質(zhì)水平再高，也不可能提高產(chǎn)量。
7、物料與輥、模的摩擦系數(shù)物料與壓輥、環(huán)模內(nèi)表面摩擦系數(shù)小時(shí)，料易打滑，從而降低產(chǎn)量。而物料與�？變�(nèi)壁摩擦系數(shù)過(guò)大時(shí)，會(huì)造成物料壓不出�？�，降低制粒產(chǎn)量。影響摩擦系數(shù)的因素有配方、調(diào)質(zhì)、機(jī)械自身等。
8、喂料刮板對(duì)于使用時(shí)間較長(zhǎng)的搖擺顆粒機(jī)，喂料刮板磨損嚴(yán)重，使進(jìn)入輥、模攫取范圍的飼料量減少，從而降低搖擺顆粒機(jī)的產(chǎn)量，并增加含粉率。
9、開(kāi)孔率環(huán)模的開(kāi)孔率對(duì)生產(chǎn)影響極大，為保證環(huán)模強(qiáng)度，故孔徑大者一般開(kāi)孔率高，制粒產(chǎn)量也高。
10、孔徑、深徑比孔徑大的環(huán)模，制粒產(chǎn)量高，但也應(yīng)選擇合適的深徑比。�？缀穸冗^(guò)大，產(chǎn)量低，硬度高；模孔厚度小，則顆粒硬度小，達(dá)不到質(zhì)量要求。以4.0 mm孔徑為例，深徑比范圍為：谷物類(lèi)含量高的飼料9.5-12.5，熱敏感類(lèi)物料4.8-8.0。其中的大值應(yīng)在添加1%-2%油脂時(shí)選用。
搖擺顆粒機(jī)制粒過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到產(chǎn)量不夠理想的問(wèn)題，但只要制粒人員能根據(jù)具體情況找出解決辦法，就可以使搖擺顆粒機(jī)高效地運(yùn)行，在操作搖擺顆粒機(jī)時(shí)可以參考以上方法，不要因?yàn)椴僮鞯囊蛩囟绊?U>搖擺顆粒機(jī)的正常運(yùn)行。 |
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真空干燥機(jī)是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥機(jī)、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。 它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉(cāng)機(jī)械分類(lèi)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接方式，因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)的工藝真空耙式干燥機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用周期長(zhǎng)，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機(jī)經(jīng)用戶(hù)長(zhǎng)期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。原理： 被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向來(lái)回走動(dòng)，與殼體內(nèi)壁控制特點(diǎn)：具有因停電，死機(jī)狀態(tài)數(shù)據(jù)丟失而保護(hù)的參數(shù)記憶，來(lái)電恢復(fù)功能�！ 「稍餀C(jī)性能特點(diǎn)： ■采用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)流線(xiàn)圓弧型設(shè)計(jì)，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑； ■顯示為雙屏高亮度數(shù)碼管顯示，示值準(zhǔn)確直觀，性能優(yōu)越，觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)節(jié)參數(shù)； ■采用進(jìn)口電機(jī)及風(fēng)葉；具有定時(shí)和計(jì)時(shí)功能1.抽真空調(diào)試方法。調(diào)試前，我們需要關(guān)閉真空干燥機(jī)箱的門(mén)，擰緊門(mén)把手，然后關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)真空閥。當(dāng)然，一次性使用時(shí)，真空閥的開(kāi)關(guān)可能非常緊密，可以用力旋轉(zhuǎn)�？梢允褂秒S機(jī)附件進(jìn)行真空連接管，將真空干燥的抽氣管和真空泵牢固連接起來(lái)。接通真空泵電源時(shí)，需要開(kāi)始抽氣。當(dāng)真空計(jì)的指示值達(dá)到-0.1Mpa時(shí)，
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