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對(duì)沸騰干燥機(jī)熱能利用率及除塵問題的改進(jìn)措施 |
| 發(fā)布日期：2012-12-30 12:57:18 |
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對(duì)沸騰干燥機(jī)熱能的利用率不充分
從結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)上來說沸騰干燥機(jī)是一種空氣對(duì)流式的干燥設(shè)備，由于它是采用空氣為熱傳導(dǎo)介質(zhì)，相比較傳導(dǎo)型的干燥設(shè)備，能耗要高不少，但是如果可以采取一些措施，將有利于不保節(jié)能的效果。
針對(duì)上述問題有幾點(diǎn)建議：
1、需加強(qiáng)沸騰干燥機(jī)的密封效果，如目前較多數(shù)沸騰干燥機(jī)采用的平面法蘭來連接干燥機(jī)料斗與設(shè)備主體，密封效果較差，可換用凹凸面法蘭連接。
2、干燥器的換熱裝置多數(shù)采用鋼管纏繞翅片，雖然節(jié)省了材料的成本，但換熱效果欠佳，建議使用銅管進(jìn)行換熱，雖然成本增高，但從長遠(yuǎn)來看，可以節(jié)省不少能耗。
3、增加保溫措施可以有效防止熱量的損失，目前大多數(shù)烘箱干燥箱都采用保溫層來保存熱能，如真空干燥箱，電熱鼓風(fēng)干燥箱，熱風(fēng)循環(huán)烘箱等干燥設(shè)備。
捕集除塵裝置改進(jìn)
只有物料具有了良好的流化狀態(tài)的情況下才能使得進(jìn)行流化工藝操作順利進(jìn)行,高效的過濾除塵裝置可以使這種狀態(tài)延續(xù),沸騰效果的很大一部分原因是過濾除塵裝置的效率所決定的.目前沸騰干燥機(jī)的除塵方式主要有抖袋除塵和脈沖反吹除塵兩種方式。
抖袋除塵是通過氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)捕集袋的來回?fù)u動(dòng)而達(dá)到除塵效果，這種布袋采用防靜電、無纖維的布料制作，捕集袋采用整體吊裝形式，但是由于布袋過濾裝置拆裝不便，再加上吊筋選材上的不合理易引起變形，從而導(dǎo)致密封性不嚴(yán)，同時(shí)也可能出現(xiàn)跑粉和風(fēng)量變化的現(xiàn)象，污染環(huán)境的同時(shí)降低了產(chǎn)品的收率。
建議：過濾袋應(yīng)采用卡箍連接的方式進(jìn)行連接，吊筋應(yīng)采用不容易變形的剛性材料，定期檢查和更換布袋。
隨著國產(chǎn)電磁閥技術(shù)不斷的的提高和工藝的改進(jìn)使得制作成本大為降低形成的價(jià)格下降，脈沖反沖除塵裝置逐漸的成為捕集裝置的主流裝置。目前采用的過濾濾芯主要有兩種：一種是布袋慮芯，另一種是不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)慮芯兩種。其中以不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)慮芯優(yōu)勢(shì)最為明顯，是唯一一種對(duì)任何物料的收率均能保證達(dá)到99%以上的濾芯，并且其在清潔技術(shù)上的難題已得到解決，在使用壽命上也同樣具有優(yōu)勢(shì)。 |
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目前國內(nèi)市場(chǎng)需要的常規(guī)真空干燥機(jī)，以及國際市場(chǎng)需要的主要干燥設(shè)備，我國基本都能自己制造，這表明，我國干燥設(shè)備以進(jìn)口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束。但還存在一些問題和隱憂。 存在的問題 據(jù)中國通用機(jī)械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)，今后幾年，我國化工行業(yè)干燥設(shè)備需求量將達(dá)到3000臺(tái)（套）左右；制藥用干燥設(shè)備年需求量將達(dá)到 干燥是一門特殊的藝術(shù)，其任務(wù)是滿足化學(xué)和制藥生產(chǎn)所要求的日益嚴(yán)格的要求，比如：能源消耗、產(chǎn)品質(zhì)量、加載靈活性、干燥速度、易于清潔，維護(hù)和內(nèi)部檢查、操作員，環(huán)境和干燥批次的安全性。 Italvacuum（真空泵和真空干燥機(jī)的國際制造長期以來，國內(nèi)雙錐回轉(zhuǎn)干真空干燥機(jī)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展一直落后于世界先進(jìn)國家，尤其是核心技術(shù)領(lǐng)域嚴(yán)重依賴進(jìn)口，這導(dǎo)致了雙錐回轉(zhuǎn)干真空干燥機(jī)行業(yè)的發(fā)展^跟著跑，無法實(shí)現(xiàn)反超。新一輪的技術(shù)革命正在悄然興起，就目前的發(fā)展而言，歐美國家仍然處于領(lǐng)跑的位置，國內(nèi)企業(yè)如果不奮起直追，技術(shù)差距將越拉越大。 眾所周知，成 形成的冷凝物類型影響冷凝器設(shè)計(jì)，此外，形成的冷凝物類型決定了所用的汽液平衡計(jì)算的類型；如果冷凝物是可混溶的，無論是理想的還是非理想的，冷凝物應(yīng)保持與蒸汽緊密接觸，因此每個(gè)冷凝物都處于相同的溫度。通常的做法是混溶冷凝物是管式冷凝，因?yàn)檎羝屠淠锉舜私佑|并且處于相同的溫度。&e藥品干燥的方法多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥機(jī)和真空干燥機(jī)等，普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，一些熱敏性的藥材有可能變性、失活。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃
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