一、 原理及參數 1.1工作原理 雙錐回轉真空干燥機為雙錐形回轉罐體，罐內在真空狀態(tài)下，向夾套內通入導熱油、熱水或蒸汽進行加熱，熱量通過罐體內部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷地上下、內外翻動，加快了物料的干燥速度，一、主要用途 適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許結晶體的物料干燥。二、特點 雙錐回轉真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干中國真空干燥機行業(yè)發(fā)展趨勢分析與預測報告依托多年對真空干燥機行業(yè)的研究，結合真空干燥機行業(yè)歷年供需關系變化規(guī)律，立足國內市場，兼顧全球市場環(huán)境，對真空干燥機行業(yè)內企業(yè)群體進行了深入的調查與研究。同時，中國真空干燥機行業(yè)發(fā)展趨勢分析與預測報告也針對真空干燥機行業(yè)及其上下游行業(yè)的特點，從不同角度切入行業(yè)相信很多人對真空干燥機和一般普通干燥機之間的區(qū)別不是很清楚，下面我們來淺談一下這兩者之間的區(qū)別。首先它們是常用的干燥設備,主要用來干燥物料,也可以提供實驗所需的溫度環(huán)境。干燥機應用與化工,電子,鑄造,汽車,食品,機械等各個行業(yè)。一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內膽的,指針的和數顯的,自然對流和鼓風循環(huán)的。真真空干燥機先抽真空再加熱的原因： 1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險�！ �2) 如雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態(tài)下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。 隨著環(huán)保產業(yè)的不斷推進，干燥設備行業(yè)的發(fā)展也越來越傾向于“綠色”。但值得注意的是，行業(yè)雖已認識到這一點，但是在真正推行環(huán)保節(jié)能的道路上還是遇到許多不足�！ ∠噍^于國外發(fā)達國家，當前我國干燥設備生產還與其有很大的差距。但正在逐步的建立國產設備的優(yōu)勢，基本實現了對國內市場的主導。真空冷凍干燥機廣泛應用于食品、血液制品、生物制品、醫(yī)藥和活性物質等領域。正由于產品對真空冷凍干燥的需要，使凍干機迅速在各種生產領域得到廣泛使用。現干燥將33年的設備制造經驗總結出來的真空冷凍干燥機在使用中需要注意的情況、故障原因、排除方法公布如下：1、真空系統(tǒng) ①真空度不高。產生原因：泵溫太高，可真空干燥機是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥機、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。 它的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經前處理后，被送入速凍倉機械分類雙錐回轉真空干燥機 雙錐回轉真空干燥機適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯(lián)接方式，因而設備運行平穩(wěn)。特別設計的工藝
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現在擠壓式制粒機主要出現的問題是篩網易壞，密封不好，料已進入減速箱內，將軸承咬死。 通過對篩網加固和改變制粒刀的過渡角度來增加篩網的使用壽命，選擇合適的密封進行密封。 流化床造粒存在加工成本較高，一次成品率較低，損耗較大，但易崩解，外觀好。 從流化床出來的顆粒是一個混合體其中有大的顆粒，有合適的顆粒，還有細粉，合格顆粒一般為20-80目左右，如果把大顆粒重新粉碎后再造粒，這樣會帶來較大的加工成本，所以一般農藥廠家采取整粒的方式進行，整粒目前一般有兩種機器整粒，一種是整粒機還有一種是搖擺顆粒機，整粒機的原理是篩網轉而整粒轉籠不轉，搖擺顆粒機原理是篩網不轉而轉籠轉，前者的優(yōu)點是篩網不易壞，但整粒后細粉較多，后者篩網易壞，但收率較高一點，了解眾多農藥廠家，一般先用整粒機將大顆粒整碎，而后再用搖擺顆粒機整成合適的顆粒，但由于該機的利用率很小，所以一般廠家不愿意同時購買兩種設備，另一種方法就是先將大孔徑的篩網裝于搖擺顆粒機過一遍，然后再裝小孔徑的篩網，但一般實際操作時工人不愿意經常換篩網。所以這樣會出現產量低，篩網易壞的現象。 搖擺顆粒機常溫造粒，一次成型。所用能耗低、壽命長、成粒率可高達100%。技術先進，生產成本低，是國內較為先進的醫(yī)用顆粒造粒設備。 搖擺顆粒機主要特點： 1 噪音低，產量高，操作方便、維修方便。 2 篩網裝拆簡易，還可適當調節(jié)松緊，滾筒拆卸方便。 3 清洗方便。旋轉滾筒用不銹鋼制出，保證處理料的質量清潔和不致變色。 4 速度快慢可調節(jié)。 搖擺顆粒機功能介紹 搖擺顆粒機可將混合的濕性粉末狀物制成顆粒，將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒，也可對一些條狀及不規(guī)則狀的易碎、易松散、較脆物料的打碎打散之用，作為磨粉的前道工序。不適合于固體、流質、漿狀或磨碎之用。 工作原理 搖擺顆粒機是以機械傳動，在摩擦力的作用下，滾筒自轉，粉狀物料在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下從篩網孔中排出，送出機外。調節(jié)篩網的緊松與滾筒的轉速，可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。 適用行業(yè) 搖擺顆粒機結構簡單，適應性廣，廣泛應用于醫(yī)藥、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶煉等行業(yè)粉體原料的造粒。 本廠生產的顆粒機可用于沖劑加工、飼料加工、化肥加工、食品加工等，適用于醫(yī)藥、化工、飼料、食品等行業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒。搖擺顆粒機只用于顆粒制作，不適合于固體、流質、漿狀或磨碎之用。
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