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真空干燥機制造商

作為一種綠色干燥設(shè)備,真空干燥機的市場前景廣闊。國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空干燥技術(shù),某些企業(yè)還取得了突破性的進展,一定程度上降低了能耗,減輕了污染,為社會帶來了更多的效益和價值的同時,也為自己取得了較大比重的干燥機市場份額。真空干燥機在市場競爭中比其它具有明顯的性能優(yōu)勢,真空干燥機箱內(nèi)被加熱板分成若干SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是使有對稱夾套的圓錐形容器回轉(zhuǎn),借內(nèi)部圓錐體本身的傾斜度使物料不斷被攪拌,通過回轉(zhuǎn)接頭由回轉(zhuǎn)軸的一側(cè)送入蒸汽或加熱載體,并借助于設(shè)另一端軸中心的帶過濾網(wǎng)的排氣管排氣。SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是熱交換面積的放大的干燥機。錐體內(nèi)有龐大的空間可以利用?紤]到設(shè)備的清洗,熱交換元件的真空干燥機有真空耙式干燥機,板式真空干燥機,還有雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機等多種類型。每種真空干燥機都有其特定的適用范圍,而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的真空干燥機,但^適合的只能有一種。如選型不當(dāng),用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購成本外,還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價,諸如效率低、耗能高、運真空干燥機集混合干燥為一體,簡化了工作程序,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,操作省時省力,效率大大提高,清掃難度也隨之大大降低,因此廣受追捧!真空干燥機等各方面隨著科技的不斷發(fā)展,越來越趨于完善。真空干燥機終將憑著它獨特的優(yōu)勢,走入更多的企業(yè),將企業(yè)利益^大化。在真空干燥機中,由于工藝和工序的不同,設(shè)備的類型和型號也經(jīng)過十余年的發(fā)展,目前,我國干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開始進入較成熟的階段,能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實際需要,鑒于真空干燥機“綠色”優(yōu)點,應(yīng)用日益廣泛。在食品、藥品干燥方面,對較大規(guī)格的真空干燥機需求量將逐步增加,市場前景非常巨大。容許溫度是物料所能承受的^高溫度,超過該溫度將導(dǎo)作為一種綠色干燥設(shè)備,SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的市場前景廣闊。國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空干燥技術(shù),某些企業(yè)還取得了突破性的進展 ,一定程度上降低了能耗,減輕了污染,為社會帶來了更多的效益和價值的同時,也為自己取得了較大比重的干燥機市場額。SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計真空干燥過程是一種復(fù)雜、時變、非線性的工業(yè)過程,干燥控制就是要調(diào)整和控制影響整個干燥過程的工藝參數(shù)。使產(chǎn)品干燥效果產(chǎn)生變化的一個重要驅(qū)動力是所含液體的蒸發(fā)溫度,真空干燥機這一溫度取決于工藝壓力。真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計。勞動力和能源成本相比托盤式干燥機產(chǎn)品在運輸過程中的損失從微波真空干燥機的原理來說,由于水的飽和蒸氣壓與溫度緊密相關(guān),在真空狀態(tài)下,水的沸點降低,即在真空下操作也就是在低溫下操作,可避 免在高溫下營養(yǎng)成分維生素等的破壞,同時提高了干燥速度。相信這樣的解釋,大家就能夠更為方便地理解了。這是因為經(jīng)過微波真空干燥機的處理,生產(chǎn)出的產(chǎn)品安全衛(wèi)生,可延長保質(zhì)期,能BZG板式真空干燥機可以稱為盤式真空干燥器。它內(nèi)部有許多層,并通過旋轉(zhuǎn)耙攪拌組件。BZG板式真空干燥機具有高干燥效率和低功耗。想要確定BZG板式真空干燥機是否適合您的應(yīng)用取決于部分您的材料水分含量。但是你還需要了解材料的粒子特性,因為這些在不同濕度水平的特性可以意想不到的方式變化。例如,濾餅含有40真空干燥技術(shù)用于過程需要較低的溫度和/或低氧環(huán)境水分/溶劑去除。干燥過程發(fā)生在減壓的環(huán)境。這個過程可以是連續(xù)或間歇根據(jù)加工要求和預(yù)算。在這樣干燥的材料的另一個優(yōu)點是不破壞干燥過程。有些材料在高溫下能體驗的問題。真空干燥往往保留原項目的完整性而不破壞它的熱。食品,這可能是有價值的,其他的干燥過程可以降

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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機和雙螺帶混合機的結(jié)構(gòu)原理及適用范圍

發(fā)布日期:2012-6-19 16:06:51
 

  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的結(jié)構(gòu)原理及適用范圍
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合-干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器,真空泵與干燥機配套,組成真空干燥裝置。(如不需回收溶劑, 冷凝器可不用)本機設(shè)計失進,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡便。能降低勞動強度,改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動,但器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好?蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥。適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品) ,更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許結(jié)晶體的物料干燥。
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物科吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下,內(nèi)外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的使用范圍很廣,目前在制藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域已經(jīng)有了它的用武之地。但在每個領(lǐng)域中其選型的標(biāo)準(zhǔn)卻不盡相同,這是因為各個領(lǐng)域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別 。例如:在制藥行業(yè)(特別是中藥),浸膏一般粘度都較大,而且干燥的溫度要求較嚴(yán)格,熔點的控制要精確(尤其是多糖類的物料),真空度的控制范圍要符合不同段的加熱溫度的要求且要具備在線自動調(diào)整功能等等。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用有下列要求的物料:
  1、不能接受高溫的熱敏性物料
  2、容易氧化,有危險的物料
  3、需回收容劑和有毒氣體的物料
  4、對結(jié)晶形狀有要求的物料
  5、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料


  雙螺帶混合機的結(jié)構(gòu)原理及適用范圍
  雙螺帶混合機適用于固(粉)—固(粉)的混合及固(粉)—液的混合。 雙螺帶混合機適用于常壓操作環(huán)境。一個直接的驅(qū)動裝置帶動設(shè)備運動,特殊的扭矩控制的聯(lián)軸器可以使機器在滿負荷的情況下啟動,防止由于超負荷引起的危險。 可根據(jù)用戶要求,設(shè)計成帶真空螺帶式混合機、帶冷卻雙螺帶混合機或加熱夾套雙螺帶混合機。 混合速度快,一般粉體混合需十分鐘左右。
  雙螺帶混合機由驅(qū)動機構(gòu)、“u”型簡體、螺帶攪拌機構(gòu)、機蓋、支架及出料機構(gòu)等部分組成。 電機通過減速機帶動螺帶攪拌機構(gòu)轉(zhuǎn)動,一方面使物料產(chǎn)生上下移動,另一方面由于螺條的特性優(yōu)點使物料產(chǎn)生內(nèi)外對流,達到充分混合的目的,它有三種標(biāo)準(zhǔn)的攪拌設(shè)計一連續(xù)式螺帶、打斷式螺帶和漿葉,分別根據(jù)中心或底部出料的要求來進行選擇。
  雙螺帶混合機是由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成;U形的長體筒體結(jié)構(gòu),保證了被混合物料(粉體、半流體)在筒體內(nèi)的小阻力運動。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上,形成一個低動力高效的混合環(huán)境,螺帶狀葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集,內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送,可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度,提高混合均勻度。
  雙螺帶混合機由電機經(jīng)減速機驅(qū)動特殊布置的螺帶主軸旋轉(zhuǎn),外部的螺條將物料移到中心但置,內(nèi)部的螺條將物料推到一定位置或端板,兩者使物料作相互擴散、對流、剪切、錯位和輻射狀運動,從而使物料在極短的時間內(nèi)達到混合均勻的效果。有三種標(biāo)準(zhǔn)的攪拌設(shè)計 --- 連續(xù)式螺帶、斷續(xù)式螺帶和槳葉的設(shè)計是可以選用的。它們分到根據(jù)中心或底部卸料的要求進行排列。
  雙螺帶混合機廣泛應(yīng)用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫(yī)藥、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,特別適應(yīng)粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合,該混合機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè),建議使用不銹鋼材質(zhì)。一般情況下,混合含有;⒅榈母煞凵皾{料,推薦臥式雙螺帶混合機。
  雙螺帶混合機適用范圍:應(yīng)用于農(nóng)藥、獸藥、食品、化學(xué)品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復(fù)合肥等固-固(即粉體與粉體)固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,還特別適應(yīng)粘稠的物料混合。

在真空條件下,材料的溶劑的沸點會相對降低,從而使真空干燥機干燥熱敏性物料。此外,真空干燥機也可用于干燥材料的有毒氣體或材料需要溶劑回收。目前,我國干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、食品、染料、電子等行業(yè)。這是眾所周知的,真空干燥是將原料真空為加熱狀態(tài)下干燥,如果利用真空泵進行抽氣抽濕,干燥速度會更快。如果使用現(xiàn)有的耙式真空干燥機是在國內(nèi)傳統(tǒng)真空耙式干燥機的技術(shù)基礎(chǔ)之上加強、改良設(shè)計而成的,在這過程中充分考慮到了各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料的特性,也正因為如此,真空耙式干燥機的適應(yīng)能力更強大。 耙式真空干燥機的傳動部分采用的是工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機,而其主動軸采用的是加粗的實心軸,真空耙式干燥設(shè)備主要由主機、捕集系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、抽氣系統(tǒng)以及輔助系等部分組成。濕物料的濕性將通過熱傳導(dǎo)蒸發(fā),磨刮刀將熱面材料和移動容機內(nèi)形成循環(huán)流攪拌機。蒸發(fā)的濕氣將用真空泵抽出。從而有利于被干燥物料的表面濕分的汽化,由于耙齒的攪拌作用有利于被干燥物料內(nèi)部濕分的遷移及其分子的運動,從而使物特點:1、密閉干燥環(huán)境,無粉塵飛揚,配有適當(dāng)?shù)妮o助設(shè)備,可確保車間無粉塵飛揚;2、耙式真空干燥機配有攪拌裝置,使物料在筒體內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料加熱的均勻性;3、適用于所有需要真空干燥的材料(除了要求顆粒表面光滑的材料);4、耙式真空干燥機配有攪拌裝置,使?jié){料、漿料和漿料能夠順利干燥;真空耙式干燥機的主要技術(shù)參數(shù)有干燥機功率、尺寸、轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速、干燥溫度、真空度、操作方式、加熱介質(zhì)及其溫度、濕料濕含量及干料濕含量的適用范圍及輔助機的組成。真空耙式也是真空干燥機中較為常見的一種類型!   ≌婵瞻沂礁稍餀C的特點    真空耙式干燥機既有真空干燥優(yōu)點,又有攪拌干燥特點!   、 適用性
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