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搖擺顆粒機(jī)制粒的關(guān)鍵和要點(diǎn) |
| 發(fā)布日期：2012-7-20 9:47:56 |
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搖擺顆粒機(jī)適用于制藥、化工、食品、固體飲料等行業(yè)的制料，將攪拌好的物料制成所需尺寸的顆粒，或?qū)⒔Y(jié)塊狀物料打成小顆粒。
搖擺顆粒機(jī)的目的
中西藥片劑絕大多數(shù)都需要事先制成顆粒才能進(jìn)行壓片，這是由原料物性所決定的。制成顆粒主要是增加其流動 性和可壓性。流動性常以休止角表示，休止角小流動性好，否則相反。可壓性最簡單的衡量方法是以壓成一定硬度的藥片所需的壓力表示，若所需壓力小則可壓性 好；或以在一定壓力下壓成藥片的硬度表示，若硬度大則可壓性好。
顆粒的制備是濕顆粒法制片的關(guān)鍵操作，關(guān)系到壓片能否順利進(jìn)行和片劑質(zhì)量的好壞。
具體目的 如下。
�。�1）增加物料的流動性：細(xì)粉流動性差，不能從飼料斗中順利地流入�？字校瑫r多時少，增加片劑的重量差異，也影響片劑的含量，制成顆粒后增加了流動性。藥物粉末的休止角一般為65度左右，而顆粒的休止角一般為45度左右，故顆粒的流動性好于粉末。
�。�2）減少細(xì)粉吸附和容存的空氣以減少藥片的松裂：細(xì)粉比表面積大，吸附和容存的空氣多，當(dāng)沖頭加壓時，粉末中部分空氣不能及時逸出而被壓在片劑內(nèi)，當(dāng)壓力移去時，片劑內(nèi)部空氣膨脹以致使片劑松裂。
�。�3）避免粉末分層：處方中有數(shù)種原、輔料粉末，密度不一，當(dāng)在壓片過程中，由于壓片機(jī)的振動，使重者下沉，輕者上浮，產(chǎn)生分層現(xiàn)象，以致含量不準(zhǔn)。
（4）避免細(xì)粉飛揚(yáng)：細(xì)粉壓片粉塵多，粘附于沖頭表面或模壁，易造成粘沖、拉模等現(xiàn)象。
2.搖擺顆粒機(jī)的方法
�。�1）不同原料的制粒方法
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將全部藥材細(xì)粉混勻加適量的粘合劑或潤濕劑制成適宜的軟材，擠壓過篩制粒。粘合劑或潤濕劑需根據(jù)藥粉性質(zhì)選擇，若藥粉中含有較多的礦物質(zhì)、纖維性及流水 性成分，應(yīng)選用粘合力較強(qiáng)的粘合劑，如糖漿、煉蜜、飴糖，或與淀粉漿合用；若處方中含有較多粘性成分，可選用水、醇等潤濕即可。
此法適用于劑量小的貴重細(xì)料藥、毒性藥及幾乎不具有纖維性的藥材細(xì)粉制片。如參茸片、安胃片等，不適用于一般性藥物，否則服用量太大。本法具有簡便、快速而經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)，但必須注意藥材全粉的滅菌，使片劑符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
�、诓糠炙幉募�(xì)粉與稠浸膏混合制粒法
將處方中部分藥材制成稠浸膏，另一部分藥材粉碎成細(xì)粉，兩者混合后若粘性適中可直接制成軟材，搖擺搖擺顆粒機(jī)。若兩者混合后粘性不足，則需另加適量的粘合劑或潤 濕劑制粒。若兩者混合后粘性太大難以制粒，或制成的顆粒試壓時出現(xiàn)花斑、麻點(diǎn)，須將稠浸膏與藥材細(xì)粉混勻，烘干，粉碎成細(xì)粉，再加潤濕劑制軟材，搖擺搖擺顆粒機(jī)。
此法應(yīng)用較廣，適用于大多數(shù)片劑顆粒的制備。如元胡止痛片、牛黃解毒片等。此法****的優(yōu)點(diǎn)是稠浸膏與藥材細(xì)粉除具有治療作用外，稠浸膏起粘合劑作用，而藥材細(xì)粉大部分具有崩解劑作用，與藥材全粉制粒法相比，節(jié)省了輔料，操作也簡便。
搖擺顆粒機(jī)特點(diǎn)：
粒度均一，控制簡單；本機(jī)是種將潮濕粉末混合物，在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下強(qiáng)制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速， 即可在一定程度上控?fù)u擺搖擺顆粒機(jī)的粒度與密度。
軸轉(zhuǎn)動密封良好，不會污染物料：YKl60型系列搖擺顆粒機(jī)的主軸在變速箱上方，并設(shè)計有嚴(yán)密的軸頭密封結(jié)構(gòu)，確保機(jī)軸不滲油，不穿料，避免物料受潤滑油污染，達(dá)到GMP要求。
電磁調(diào)速，兼具減速與提速功能；該機(jī)采用電磁調(diào)速裝置，使主軸轉(zhuǎn)速變換，轉(zhuǎn)速越快，顆粒松散；轉(zhuǎn)速越慢，顆粒緊密，通過轉(zhuǎn)速變換可達(dá)到粒度的要求。同時主軸變速箱根據(jù)齒輪變換可使主軸提速或減速。
造型美觀，清洗方便；YKl60型系列搖擺顆粒機(jī)外殼全部采用不銹鋼拉絲板包裝，清潔無毒，防腐蝕性好，該機(jī)需清潔的部件僅有制粒腔部分，主要是篩網(wǎng)和六角滾筒。滾筒不需拆卸，篩網(wǎng)容易拆卸且很輕，清洗十分方便。 |
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一、 原理及參數(shù) 1.1工作原理 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動，加快了物料的干燥速度，一、主要用途 適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許結(jié)晶體的物料干燥。二、特點(diǎn) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干中國真空干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展趨勢分析與預(yù)測報告依托多年對真空干燥機(jī)行業(yè)的研究，結(jié)合真空干燥機(jī)行業(yè)歷年供需關(guān)系變化規(guī)律，立足國內(nèi)市場，兼顧全球市場環(huán)境，對真空干燥機(jī)行業(yè)內(nèi)企業(yè)群體進(jìn)行了深入的調(diào)查與研究。同時，中國真空干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展趨勢分析與預(yù)測報告也針對真空干燥機(jī)行業(yè)及其上下游行業(yè)的特點(diǎn)，從不同角度切入行業(yè)相信很多人對真空干燥機(jī)和一般普通干燥機(jī)之間的區(qū)別不是很清楚，下面我們來淺談一下這兩者之間的區(qū)別。首先它們是常用的干燥設(shè)備,主要用來干燥物料,也可以提供實(shí)驗所需的溫度環(huán)境。干燥機(jī)應(yīng)用與化工,電子,鑄造,汽車,食品,機(jī)械等各個行業(yè)。一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內(nèi)膽的,指針的和數(shù)顯的,自然對流和鼓風(fēng)循環(huán)的。真真空干燥機(jī)先抽真空再加熱的原因： 1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險�！ �2) 如
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