真空干燥機(jī)的使用領(lǐng)域和發(fā)展過程 |
| 發(fā)布日期：2012-7-25 10:09:27 |
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真空干燥機(jī)行業(yè)中，要想評價一個真空干燥機(jī)的性能標(biāo)準(zhǔn)恐怕就是只有這三個基本的標(biāo)準(zhǔn)了！“均”是指在物料進(jìn)入真空干燥機(jī)設(shè)備中時，在保證物料數(shù)量不變的情況下，出來時，物料的水分含量都是勻稱的！不會出現(xiàn)，一半水分含量大一半水分含量小這種情況。“干”就是指真空干燥機(jī)最基本的特性！就是物料進(jìn)入真空干燥機(jī)設(shè)備中時是有一定的潮濕水分的。
首先使用機(jī)械固液分離設(shè)備，如過濾離心機(jī)、真空(或壓力)過濾機(jī)、沉降器、壓濾機(jī)及靜態(tài)增稠器等，將固體從液體中分離出來。
隨著微型計(jì)算機(jī)技術(shù)和自動控制技術(shù)的不斷進(jìn)步與發(fā)展，許多領(lǐng)域都引入了計(jì)算機(jī)自動檢測與控制技術(shù)，而且對計(jì)算機(jī)自動測控系統(tǒng)的要求也越來越高，各種靈活的組態(tài)軟件應(yīng)運(yùn)而生。
首先使用機(jī)械固液分離設(shè)備，如過濾離心機(jī)、真空(或壓力)過濾機(jī)、沉降器、壓濾機(jī)及靜態(tài)增稠器等，將固體從液體中分離出來。為某一工藝選擇****的機(jī)械分離設(shè)備類型，真空干燥機(jī)主要依據(jù)固體性質(zhì)、產(chǎn)能及操作方式等因素來決定。
真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。
真空干燥過程是一種復(fù)雜、時變、非線性的工業(yè)過程，干燥控制就是要調(diào)整和控制影響整個干燥過程的工藝參數(shù)。
隨著微型計(jì)算機(jī)技術(shù)和自動控制技術(shù)的不斷進(jìn)步與發(fā)展，許多領(lǐng)域都引入了計(jì)算機(jī)自動檢測與控制技術(shù)，而且對計(jì)算機(jī)自動測控系統(tǒng)的要求也越來越高，各種靈活的組態(tài)軟件應(yīng)運(yùn)而生。MCGS(Monitor and Control Generated System，通用監(jiān)控系統(tǒng))是一套用于快速構(gòu)建和生成計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的組態(tài)軟件，它能夠基于Microsoft(各種32位Windows平臺)上運(yùn)行，通過對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集處理，以動畫顯示、真空干燥報(bào)警處理、流程控制、實(shí)時曲線、歷史曲線和報(bào)表輸出等多種方式向用戶提供解決實(shí)際工程問題的方案，它充分利用了Windows圖形功能完備、界面一致性好、易學(xué)易用的特點(diǎn)，比以往使用專用機(jī)開發(fā)的工業(yè)控制系統(tǒng)更具有通用性，在自動化領(lǐng)域有著更廣泛的應(yīng)用。
使產(chǎn)品干燥效果產(chǎn)生變化的一個重要驅(qū)動力是所含液體的蒸發(fā)溫度，真空干燥這一溫度取決于工藝壓力。降低工藝壓力使蒸發(fā)溫度下降，可以帶來很多益處，尤其對于接觸干燥。沒有必要設(shè)計(jì)一種只在最低壓力和最高容許溫度下操作的理想干燥系統(tǒng),因?yàn)檫@將需要大型并且昂貴的外圍設(shè)備。系統(tǒng)一般設(shè)計(jì)成自調(diào)節(jié)的壓力容器。也就是說，冷凝器和真空裝置適于處理較高壓力下的高蒸汽流量，當(dāng)干燥量下降后壓力也降低。
真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。
在許多化學(xué)和醫(yī)藥產(chǎn)品(中間體或最終產(chǎn)品)的合成工藝?yán)铮腆w顆粒懸浮在液體中，需要在某一階段將其從漿液中分離出來。首先使用機(jī)械固液分離設(shè)備，如過濾離心機(jī)、真空(或壓力)過濾機(jī)、沉降器、壓濾機(jī)及靜態(tài)增稠器等，將固體從液體中分離出來。為某一工藝選擇****的機(jī)械分離設(shè)備類型，真空干燥主要依據(jù)固體性質(zhì)、產(chǎn)能及操作方式等因素來決定。但通常僅通過一個機(jī)械固液分離步驟是不能達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求的，因?yàn)閮H依靠機(jī)械力不可能除去所有的液體。根據(jù)產(chǎn)品和設(shè)備的不同，從離心機(jī)或過濾機(jī)卸出的產(chǎn)品濕度一般在5 %~ 80 %(重量)范圍內(nèi)。因此，完成機(jī)械固液分離后，一般還需要通過熱力固液分離步驟，將殘留在固體內(nèi)的液體分離出來。這一步驟通常稱為“干燥”。 |
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在制藥、食品和化學(xué)等加工領(lǐng)域中，相關(guān)的企業(yè)會選擇使用真空干燥機(jī)進(jìn)行日常的干燥作業(yè)。同時尤其是在真空環(huán)境中進(jìn)行材料的干燥，所以能防止材料發(fā)生氧化和變質(zhì)，并且能進(jìn)行易燃易爆等材料的干燥。 材料會通過進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器，同時機(jī)器中的分配次會分配次的進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。并真空技術(shù)配備了厚厚的落葉喬木和所用的木材干燥的真空干燥機(jī)系統(tǒng)。木材可以在高品質(zhì)的和短的干燥時間，以所期望的^終含水量進(jìn)行干燥。時間的優(yōu)點(diǎn)是更大的，越厚木就是，更困難的是干燥它和下應(yīng)該是所需的^終含水量。木材真空干燥機(jī)保證通過在整個過程中的連續(xù)真空是免費(fèi)的顏色敏感硬木用^短的干燥時間著色干燥。真空室配雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯(lián)接方式，因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。世界上有很多類型的干燥機(jī)。通過使用，已采取了干燥的各種方法，也有各種原理的使得干燥。碗機(jī)向眼井在日常也通過利用干燥的原則使用熱空氣獲得，并且也以干燥在太陽的衣物，它是干燥的利用太陽能熱的原則之一。濕氣，溫度越高，它可以更容易地從一種液體（水），以氣體（水蒸汽）發(fā)生變化。此外，還涉及在很大程度上關(guān)系到 在精細(xì)化工、制藥和食品等行業(yè)中，相關(guān)的企業(yè)會使用各種類型的機(jī)器進(jìn)行材料的干燥。同時當(dāng)企業(yè)進(jìn)行擁有特殊特性的材料時，企業(yè)會選擇使用真空干燥機(jī)進(jìn)行材料的干燥，這樣就可以保證材料的特殊特性。 材料會通過進(jìn)料泵進(jìn)入機(jī)器，同時機(jī)器中的輸送裝置會將材料送入干燥室內(nèi)。
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