微波真空干燥機(jī)和木材真空干燥機(jī)的特點(diǎn)有什么不同? |
發(fā)布日期:2012/7/4 14:48:02 |
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微波真空干燥機(jī)主要應(yīng)用于高附加值、且具有熱敏性的農(nóng)副產(chǎn)品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水干燥;用于化工產(chǎn)品的低溫濃縮、結(jié)晶水的脫除、酶制劑的干燥等;中草藥的真空提;適用于科研院校的實(shí)驗(yàn)室。 微波真空干燥機(jī)具有以下特點(diǎn): 1、微波真空干燥機(jī)質(zhì)量好:有效成分由于在低溫下不易分解、破壞,又具有消毒、滅菌的功效,延長(zhǎng)保質(zhì)期; 2、可輸送高黏度及含有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì),還可輸送各種腐蝕性介質(zhì); 3、微波真空干燥機(jī)易于控制:微波發(fā)生真空度調(diào)整等可通過(guò)PLC編程控制,外部裝有專用的視鏡,可以觀察干燥的全過(guò)程; 4、微波真空干燥機(jī)能耗經(jīng)濟(jì),自動(dòng)化程度高。 5、可根據(jù)用戶的使用要求粉碎; 6、微波真空干燥機(jī)效率高:其生產(chǎn)效率為常規(guī)干燥的4倍; 7、微波真空干燥機(jī)熱分布好:由于微波對(duì)水分子的選擇性加熱,物料內(nèi)部水份高,加熱時(shí)由內(nèi)向外,與水份擴(kuò)散方向一致而且內(nèi)外溫差小,不會(huì)出現(xiàn)常規(guī)干燥熱分布不勻的現(xiàn)象; 木材真空干燥是把木材堆放在密閉容器內(nèi),在低于大氣壓力的條件下,進(jìn)行干燥的方法。在真空條件下,水的沸點(diǎn)降低,蒸發(fā)速度加快,從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。70年代中期以來(lái),真空干燥法逐漸在歐洲的木材工業(yè)中推廣應(yīng)用。如意大利、德國(guó)、法國(guó)等都對(duì)木材真空干燥進(jìn)行過(guò)較深入的研究,并有成套設(shè)備出售。我國(guó)從80年代初開(kāi)始研究和推廣應(yīng)用木材真空干燥法,并研制木材真空干燥設(shè)備,同時(shí)也從國(guó)外引進(jìn),主要用于家具行業(yè)干燥硬闊葉樹(shù)材。 木材在干燥過(guò)程中,一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā);另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動(dòng)。在通常情況下,木材表面水分的蒸發(fā)速度比木材內(nèi)部水分移動(dòng)的速度快得多。所以要加快干燥速度,必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動(dòng)速度。在影響木材內(nèi)部水分移動(dòng)速度的諸因子中,周圍空氣的壓力是決定性的因素。若空氣的溫度和濕度保持不變,木材的水分移動(dòng)的速度隨空氣壓力的減小而急劇增大,如圖2-14。此外,真空條件下,水的沸點(diǎn)降低,引起木材表面水分蒸發(fā)速度加快,木材表面和內(nèi)部的含水率梯度增大。又木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時(shí),要吸收大量的汽化熱,引起木材表面的冷卻,使得木材表面與內(nèi)部的溫度梯度加大。這些因素都加速了木材內(nèi)部水分向表面的移動(dòng)。 真空條件下,干燥裝置內(nèi)空氣稀少,不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時(shí)對(duì)木材的加熱問(wèn)題,通常采用3種辦法: 。1)間歇地中斷真空,在常壓下對(duì)流加熱—間歇真空干燥; (2)利用金屬平板連續(xù)接觸加熱—連續(xù)真空干燥; 。3)采用高頻電流加熱—高頻真空聯(lián)合干燥。 在日益發(fā)展木制品市場(chǎng)里,對(duì)木材干燥的要求也將越來(lái)越來(lái),不但是干燥質(zhì)量,也有對(duì)干燥成本的考慮,更是對(duì)環(huán)境的影響。相信不久的幾年,環(huán)保木材干燥設(shè)備將以成熟的技術(shù)取代傳統(tǒng)常規(guī)干燥! |
真空干燥過(guò)程中物料在低壓的環(huán)境下干燥,從而降低快速干燥所需的熱量。它不會(huì)發(fā)生在一個(gè)真正的真空,盡管名字。用于此過(guò)程的設(shè)備稱為真空干燥機(jī),可以大小不同的小單元設(shè)計(jì)適合廚房柜臺(tái)上大量的房間是用來(lái)處理像木材產(chǎn)品。干燥涉及減少對(duì)象中的水分,并在環(huán)境中的空氣比干燥物體干燥,使水分蒸發(fā)出去。這通常是通過(guò)加熱來(lái)降SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)提供干凈、簡(jiǎn)單有效的干燥濕餅法、粉末 甚至漿。勞動(dòng)力和能源成本^低相比托盤(pán)式干燥機(jī)和 產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中的損失也可以忽略不計(jì)。此外有價(jià)值的有機(jī) 溶劑可冷凝回收。干燥在SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是在真空下操作。它是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能 。 干燥時(shí)間取決于材料干真空干燥技術(shù)是基于真空的使用過(guò)程與熱耦合去除大量吸收水或其他溶劑從產(chǎn)品。它由真空室、高真空泵以及用于提供對(duì)產(chǎn)品的熱干燥源。真空干燥技術(shù)經(jīng)常采用藥物處理在制藥行業(yè)。在真空加熱干燥、真空引入熱空氣或惰性氣體通過(guò)產(chǎn)品將溶劑蒸汽的處理器。真空干燥是一種有用的技術(shù),以^大限度地提高能源的使用效率和產(chǎn)品質(zhì)量特別耙式真空干燥機(jī)包括電機(jī),電機(jī)減速機(jī)我通過(guò)連接到旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸外缸,設(shè)有多個(gè)攪拌棒軸,氣缸的頂部設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口端連接與干式除塵器,干式除塵器連接到的濕式除塵器,濕式除塵器連接到冷凝器,冷凝器是由凝結(jié)水箱凝結(jié)水箱連接,是由真空泵連接,真空泵、蒸汽分離器連接。以上兩熱載體進(jìn)開(kāi)缸,缸的下部?jī)蔁彷d體出口。SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)提供干凈、簡(jiǎn)單有效的干燥濕餅法、粉末甚至漿。勞動(dòng)力和能源成本^低相比托盤(pán)式干燥機(jī)和產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中的損失也可以忽略不計(jì)。此外有價(jià)值的有機(jī)溶劑可冷凝回收。工作原理干燥在SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是在真空下操作。它是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能。干燥時(shí)間取決于材料干燥
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