萬能粉碎機(jī)與中藥粉碎機(jī)的用處有什么不同? |
發(fā)布日期:2012-8-27 10:25:07 |
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萬能粉碎機(jī)整套系統(tǒng)由料倉,機(jī)械粉碎機(jī),引風(fēng)機(jī),旋風(fēng)器,振動篩,液氮罐等組成,該深冷粉碎機(jī)系統(tǒng)以液氮為冷源,被粉碎物料通過冷卻在低溫下實(shí)現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后,進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn),物料與葉片,齒盤,物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊,碰撞,剪切,摩擦等綜合作用下,達(dá)到粉碎效果。被粉碎后的物料有氣流篩分級機(jī)進(jìn)行分級并收集。沒有達(dá)到細(xì)度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎,冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用。該深冷粉碎機(jī)系統(tǒng)在物料粉碎過程中,其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng),使能源得到充分利用,節(jié)省能耗:粉碎用的冷源溫度可降至負(fù)196度,根據(jù)物料的脆化點(diǎn)溫度,在粉碎過程中其溫度可調(diào)控,選擇****粉碎溫度,降低能耗。粉碎細(xì)度可達(dá)到10-700目,甚至達(dá)到微米μ等細(xì)度。使用液氮作為研磨介質(zhì),實(shí)現(xiàn)超低溫粉碎,物料的防爆,防氧化等綜合效果。 萬能粉碎機(jī)常見的特點(diǎn)有哪些? 1.因?yàn)?EM>萬能粉碎機(jī)是強(qiáng)阻型粉碎而不是共碎,所以有穩(wěn)定的碎幅。 2.維護(hù)保養(yǎng)簡單,由于不像電磁式那樣使用彈簧,因此類似間隙調(diào)整,重量調(diào)整等維修工作可以免除,僅需要定期維修軸承。 3.因利用平穩(wěn)的回轉(zhuǎn)產(chǎn)生粉碎,噪聲低。 4.粉碎頻率范圍大。普通激碎器的粉碎頻率是固定的,一般等于電源頻率,而萬能粉碎機(jī)的粉碎頻率可通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來進(jìn)行調(diào)整,并且能按照不同的用途任意選擇粉碎頻率和碎幅。 5.萬能粉碎機(jī)使用壽命長,軸承壽命2極達(dá)5000小時,4、6、8極達(dá)10000小時。 6.受電源波動的影響小,普通激碎器會由于電壓變化而引起激碎力發(fā)生大的變化,但萬能粉碎機(jī)中,這種變化就非常小。 中藥粉碎機(jī)適用于制藥、食品、化工等行業(yè)。具有風(fēng)冷、無篩網(wǎng)等多種性能,它不受物料粘度、軟硬度及纖維等限制,對任何物料能起到較好的粉碎效果。特別適用于粉碎帶纖維的中藥材、帶一定油性的物料。 中藥粉碎機(jī)由加料斗,分級輪,粉碎刀片,齒圈,粉碎電機(jī),出料口,風(fēng)葉,集料箱,吸塵箱等部分組成,物料由加料斗進(jìn)入粉碎室,通過高速旋轉(zhuǎn)的刀片進(jìn)行粉碎,調(diào)節(jié)分級輪與分級盤的距離來達(dá)到所要求的物料細(xì)度,高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉把達(dá)到要求的物料從粉碎室引到集料箱布袋中,沒有達(dá)到要求的物料繼續(xù)在粉碎室中粉碎,集料箱布袋產(chǎn)生的粉塵由吸塵箱收集,該機(jī)按“GMP”標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡單,操作清理方便,噪音小,產(chǎn)量高,機(jī)器采用不銹鋼材料制作,粉碎過程中無粉塵飛揚(yáng) |
真空干燥機(jī)機(jī)械強(qiáng)度指材料受外力作用時,其單位面積上所能承受的^大負(fù)荷。一般用抗彎(抗折)強(qiáng)度、抗拉(抗張)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度等來表示。真空干燥機(jī)強(qiáng)度的提高方法:1、完善焊接技術(shù),盡可能的保證在焊接過程中不要讓空氣中的雜質(zhì)或者其他氣體進(jìn)入到熔池,減少氣孔的產(chǎn)生就能提高真空干燥機(jī)零件強(qiáng)度。2、在裝配是BZG板式真空干燥機(jī)制造過程中的重要工序,零部件的結(jié)構(gòu)對裝配的質(zhì)量、成本有直接的影響。裝配工作的好壞對真空干燥機(jī)的效能、修理的工期、工作的勞力和成本等都起著非常重要的作用。裝配技術(shù)是隨著對BZG板式真空干燥機(jī)質(zhì)量的要求不斷提高和生產(chǎn)批量增大而發(fā)展起來的。有關(guān)裝配的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則簡述如下:1、合理提高干燥機(jī)管理水平尤為重要,只有采取規(guī)范化管理方式,做好全面管理工作,才能確保干燥系統(tǒng)的安全運(yùn)行。規(guī)范化管理包括資產(chǎn)管理、圖紙管理、干燥機(jī)檢修管理及故障處理管理等內(nèi)容,主要依靠先進(jìn)的管理技術(shù),實(shí)現(xiàn)了真空干燥機(jī)維修運(yùn)行效率的提高。采用規(guī)范化管理需要我們進(jìn)行合理的人員分工、完善干燥機(jī)管理制度、建立完善的根據(jù)真空干燥機(jī)的使用特性,結(jié)合廠家生產(chǎn)中的具體情況,總結(jié)影響真空干燥機(jī)使用性能的四個主要因素:1、使用初期的磨合新設(shè)備投入使用的初期必須嚴(yán)格的磨合。有的部門不注重這一環(huán)節(jié),在得到新設(shè)備后,磨合不嚴(yán)格,有的為了搶任務(wù)野蠻使用,甚至超負(fù)荷使用,設(shè)備由于沒有得到良好磨合,破壞了各部初始間隙的^佳狀態(tài),對以精密加工技術(shù)在真空干燥機(jī)制造中起到了重要的作用,在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中,機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的主要內(nèi)容包括,材料的供應(yīng)、機(jī)械加工、產(chǎn)品包裝和產(chǎn)品運(yùn)輸?shù),其中^為關(guān)鍵的步驟就是機(jī)械加工,機(jī)械加工的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,好的加工技術(shù)能夠使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到較好地保證,所以提高加工技術(shù)就是保證產(chǎn)品質(zhì)量的首要
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