選購槽型混合機的要點及使用萬能粉碎機應該注意的事項 |
| 發(fā)布日期：2012-8-9 10:31:00 |
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選擇槽形混合機的六大注意事項：
1．根據(jù)螺旋帶式混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇槽形混合機時要注意這一點。
2．按設計原理，槽形混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到1毫米～2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇槽形混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應是****選擇。
3．使用槽形混合機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料，應用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。
4．選擇槽形混合機要注意出料方式。應選擇大開門的形式，不要選擇側(cè)口或底部小開口的出料形式。原因是：當混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，最短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預期生產(chǎn)率，二是物料本已達到****均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用槽形混合機的意義。
5．使用槽形混合機，應在混合機啟動后再逐批投料�；旌辖Y(jié)束放料時也不要停機，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動，會引起動力距太大而燒毀電機。
6．根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約6分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按10分鐘計，則1小時可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的槽形混合機，則每小時可加工600千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選槽形混合機。
總之，選擇一個適用的槽形混合機并使用得當，將明顯提高自配料的質(zhì)量，并很快就會在養(yǎng)殖過程中反映出良性效果。如果能進一步掌握自配預混料的技術，還可使飼料成本大大降低，從而提高養(yǎng)殖利潤。
安全使用萬能粉碎機的幾個要點
1、萬能粉碎機啟動后應先空轉(zhuǎn)2—3分鐘，無異常后再投料工作。
2、萬能粉碎機安裝后要檢查各部件的緊固情況，同時要檢查傳動帶松緊度是否合適，電動機軸和萬能粉碎機軸是否平行。
3、萬能粉碎機啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活正常，機殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電機及萬能粉碎機潤滑是否良好等。
4、仔細檢查物料，以免金屬、石塊等硬物進入粉碎室引發(fā)事故。
5、送料時，工作人員應站在萬能粉碎機側(cè)面，以防反彈出的雜物打傷臉部。粉碎長莖稈時手不可抓得過緊，以防手被帶入。
6、不要隨便更換帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高或過低。
7、停機前先停止送料，待機內(nèi)物料排除干凈后，再切斷電源停機。停機后要進行清掃和維護保養(yǎng)。
8、萬能粉碎機作業(yè)300小時后，須清洗軸承，更換機油；裝機油時，以滿軸承座空隙的1／3為好，最多不得超過1／2。長時間停機時，應卸下傳動帶。
9、萬能粉碎機應固定在水泥基礎上。如經(jīng)常變動工作地點，萬能粉碎機和電動機要安裝在用角鋼制成的機座上。
10、送料要均勻，若發(fā)現(xiàn)有雜聲、軸承與機體溫度過高或向外噴料等現(xiàn)象，應立即停機檢查，排除故障。 |
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真空干燥箱行業(yè)在現(xiàn)代化的生產(chǎn)過過程中有著廣泛應用，總的來說他有三大趨勢: 1.真空干燥具有干燥溫度低，干燥室內(nèi)相對缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐變等一系列優(yōu)點，適合于熱敏感性食品物料的干燥，此外設備成本、干燥費用也相對較低，真空干燥在食品干燥中點有重要的地位。 2.真空干燥與微波加熱技術或其它干燥方法 什么是真空干燥？為了人為地增加水蒸氣分壓差，將被干燥物放入密閉容器中排出空氣并降低壓力的干燥方法稱為真空干燥；與使用30攝氏度，50％濕度的溫暖空氣干燥相比，真空干燥方法可以使溫度為25攝氏度的物體干燥快三倍。 真空干燥是在封閉的目前真空冷凍干燥技術在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領域已經(jīng)等到了廣泛的應用。 生物工程領域： 在生物技術產(chǎn)品領域，凍干技術主要用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等藥品的生產(chǎn);生物化學的檢查藥品、免疫學及細菌學的檢查藥品;血液、細菌、動脈、骨骼、皮膚、角膜、神經(jīng)組織及各 在傳統(tǒng)加熱中，熱量從表面?zhèn)鬟f到內(nèi)部，而濕氣從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面蒸發(fā)的表面，由于周圍的空氣不受微波的影響，使用深受影響的微波會加熱內(nèi)部，將水分推向冷表面上的較低壓力空間，這種微波真空干燥顯著加速并改善了水分的去除。 高能效：水作為極其極制冷快報 - 進入21世紀，真空凍干技術憑借其它干燥方法無法比擬的優(yōu)點，越來越受到人們的青睞，除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領域得到廣泛應用外，其應用規(guī)模和領域還在不斷擴大中。為此，真空冷凍干燥必將成為21世紀的重要應用技術。食品干燥，是提高食品貯存、保質(zhì)的必要措施，干燥機的性能直接
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