簡(jiǎn)述沸騰干燥機(jī)操作章程，讓操作人員安全生產(chǎn) |
| 發(fā)布日期：2012-9-12 16:13:04 |
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一、目的：建立沸騰干燥機(jī)安全操作程序，正確操作該沸騰干燥機(jī)，防止事故發(fā)生。
二、適用范圍：適用于沸騰干燥機(jī)的操作。
三、責(zé)任者：生產(chǎn)部管理人員、配料班班長(zhǎng)、操作工人。
四、程序：
1檢查沸騰干燥機(jī)各部件是否完好，并按沸騰干燥機(jī)消毒規(guī)程進(jìn)行消毒。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi)，以防發(fā)生事故。上部取樣時(shí)需先停車，如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，應(yīng)及時(shí)停車，排出后再開車。
2檢查沸騰干燥機(jī)空氣壓縮機(jī)是否加潤(rùn)滑油，貯氣罐內(nèi)是否存有冷卻水，如有則將其排盡。
3裝上布袋及其它部件，接通電源，檢查自動(dòng)、手動(dòng)開關(guān)是否靈活，并設(shè)定相關(guān)數(shù)據(jù)。
4將配制好的濕顆粒及時(shí)推進(jìn)沸騰干燥機(jī)，開啟沸騰干燥機(jī)進(jìn)行干燥，并嚴(yán)格控制每次干燥濕顆粒量不超過100公斤，控制干燥溫度及時(shí)間。
5干燥過程中通過視窗隨時(shí)掌握顆粒干燥情況，并根據(jù)工藝規(guī)程控制干燥全過程。
6干燥完畢，關(guān)閉沸騰干燥機(jī)電源，倒出干燥器中的物料。
7本機(jī)軸承和齒輪壽命，一般2-3年。擺線針輪減速機(jī)的潤(rùn)滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新設(shè)備在滿載運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后應(yīng)換油一次。按沸騰干燥機(jī)清洗程序搞好設(shè)備衛(wèi)生。
8每班檢查潤(rùn)滑油一次，若缺油及時(shí)補(bǔ)加。主傳動(dòng)箱、分配箱、傳動(dòng)頭部分的齒輪油、潤(rùn)滑脂需半年檢查一次。視情況補(bǔ)加或更換齒輪油、潤(rùn)滑脂。螺旋軸底部軸承運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后拆洗一次，（新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后拆洗一次），裝拆件時(shí)，如發(fā)現(xiàn)已損壞應(yīng)及時(shí)更換。應(yīng)嚴(yán)格檢查軸承加潤(rùn)滑脂情況。按沸騰干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)程序維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備。 |
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真空干燥的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，它節(jié)能。需要干燥更少的能源，削減與儲(chǔ)存，銷售或其他目的干燥產(chǎn)品相關(guān)的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境成本。這個(gè)過程也往往比其他干燥方法的工作速度更快，削減處理時(shí)間，從而可以在產(chǎn)品被通過迅速移動(dòng)一些設(shè)施是重要的�！ 龈烧婵崭稍锕に嚢A(yù)凍、升華和再凍干三個(gè)分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè) 通過有效的控制，可以將整個(gè)工作變得更高效，但有時(shí)候響應(yīng)時(shí)間可能太慢，將產(chǎn)生不合規(guī)格的物品，這其實(shí)和一些具體的變量參數(shù)有很大的關(guān)系，只有控制好干燥機(jī)才能得到高效率。 ZB型真空耙式干燥機(jī)變量： 調(diào)節(jié)進(jìn)氣溫度。這種方法是為了系統(tǒng)波動(dòng)穩(wěn)健從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，國(guó)內(nèi)真空干燥企業(yè)必須緊密關(guān)注行業(yè)的技術(shù)發(fā)展走向，并加強(qiáng)新技術(shù)、新領(lǐng)域的研發(fā)，力爭(zhēng)憑借新一輪的技術(shù)革命契機(jī)，加速行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展，縮小差距，實(shí)現(xiàn)逆轉(zhuǎn)�！ ∧静恼婵崭稍餀C(jī)干燥單元包括在一個(gè)平行六面體的形式由不銹鋼制成的一個(gè)密封室的。該室由特殊的彈性橡膠涂層的金屬框架關(guān)閉。里面的相機(jī)手動(dòng)適合 真空干燥是在密閉的容器內(nèi)完成的，熱不會(huì)內(nèi)部漏出來，這就增強(qiáng)了干燥效益，但值得注意的是該方法需要加熱，防止伴隨水分蒸發(fā)的溫度下降，由于其本身的特點(diǎn)，已經(jīng)被用在多個(gè)領(lǐng)域。 真空干燥應(yīng)用： 真空干燥機(jī)廠家介紹處理食物的溫度要比較高，這樣水真空干燥是困難的，自動(dòng)化常昂貴，由于在干燥室的結(jié)構(gòu)要求。答案之一高容量要求是使用一系列腔室與自動(dòng)門分隔室逐漸提高真空度。 作為對(duì)象被干燥的移動(dòng)從一個(gè)階段到下一個(gè)真空是分階段增加。關(guān)于真空干燥一非常積極的注意的是，它允許蒸發(fā)液體的通過冷凝回收。 這可能是昂貴的溶劑的情況下，一大利好�！ ‰姵夭牧细�
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