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沸騰干燥機(jī)的操作、維護(hù)和清潔指南 |
| 發(fā)布日期：2012-9-17 12:09:28 |
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沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在沸騰干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時(shí)間完成物料烘干。 通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全； 沸騰干燥機(jī)
設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備無(wú)死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
如何正確操作沸騰干燥機(jī)？
1. 沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作
1.1 檢查生產(chǎn)所用工具是否齊全、潔凈，沸騰干燥機(jī)部件是否安裝完好。
1.2檢查蒸汽、壓縮空氣是否供應(yīng)正常。
1.3檢查投料的物料是否齊全，數(shù)量、品名、批號(hào)是否與生產(chǎn)指令相符，外觀是否合格。
2.沸騰干燥機(jī)的操作：
2.1接通沸騰干燥機(jī)控制箱電源，打開(kāi)壓縮空氣閥，調(diào)節(jié)氣體壓力（0.5～0.6兆帕）。
2.2根據(jù)需要設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度（先按3秒設(shè)定鍵，然后按加、減數(shù)鍵到所需溫度，最后再按3秒設(shè)定鍵即可溫度設(shè)定）。
2.3將制好的顆粒投入料斗，將料斗推入箱體，待料斗就位正確后，方可推入充氣開(kāi)關(guān)，上下氣囊進(jìn)入0.1～0.15兆帕壓縮空氣，使料斗上下處于密封狀態(tài)。
2.4開(kāi)啟加熱氣進(jìn)出手動(dòng)截止閥。
2.5按引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)鍵，待風(fēng)機(jī)啟動(dòng)結(jié)束后，按啟動(dòng)攪拌鍵，則攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)，干燥開(kāi)始。
2.6進(jìn)風(fēng)溫度通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)慢慢上升到設(shè)定溫度左右，待出風(fēng)溫度上升到60℃左右時(shí)，物料即將干燥。
2.7烘干過(guò)程顆粒有不均勻的現(xiàn)象，必須停止烘干，將料斗拉出來(lái)翻粒，再推進(jìn)去烘干。
2.8取樣測(cè)定顆粒水分是否達(dá)到要求。
2.9顆粒干燥程度達(dá)到要求后，拉出冷風(fēng)門開(kāi)關(guān)，用潔凈的冷空氣冷卻物料數(shù)分鐘。
2.10按風(fēng)機(jī)停止鍵，使風(fēng)機(jī)和攪拌同時(shí)停止（電氣連鎖），推拉捕集袋升降氣缸數(shù)次，使袋上的積料抖入料斗。
2.11拉出充氣開(kāi)關(guān)，待氣囊密封圈放氣復(fù)原后方可將料斗拉出。
3.關(guān)閉沸騰干燥機(jī)控制箱電源和蒸汽源、壓縮空氣源。
4.生產(chǎn)結(jié)束后按清場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清場(chǎng)。清場(chǎng)完畢，掛上“已清場(chǎng)”的狀態(tài)牌。
5.填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。
怎樣對(duì)沸騰干燥機(jī)進(jìn)行維修和保養(yǎng)？
1、沸騰干燥機(jī)日常維修保養(yǎng)
1.1沸騰干燥機(jī)操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
1.2檢查上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車推入時(shí)撞壞。
1.3檢查料斗的葉槳是否過(guò)緊，葉槳過(guò)緊加上物料的阻力，造成攪拌馬達(dá)傳動(dòng)負(fù)荷增加，使傳動(dòng)凸塊折斷或馬達(dá)燒毀。
1.4檢查上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過(guò)高容易引起密封爆裂，過(guò)低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉，影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量。
1.5檢查壓縮空氣壓力是否過(guò)高：
1.5.1容易造成冷熱風(fēng)門氣缸沖力過(guò)大使風(fēng)門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。
1.5.2布袋柜架氣缸推力過(guò)大，推桿容易彎曲。
2、沸騰干燥機(jī)定期維修保養(yǎng)
2.1定期對(duì)中效過(guò)濾袋每月清洗一次，從沸騰機(jī)風(fēng)口進(jìn)入，松脫框架螺絲，取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘，再用清水沖洗、烘干。
2.2定期對(duì)沸騰干燥機(jī)攪拌裝置中的變速箱清洗加潤(rùn)滑油。
2.3定期對(duì)沸騰干燥機(jī)料車的傳動(dòng)齒輪加潤(rùn)滑油，填寫設(shè)備潤(rùn)滑記錄。 |
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耙式真空干燥機(jī)與一般干燥機(jī)相比的優(yōu)勢(shì)：真空情況大大降低了必要驅(qū)除的液體的沸點(diǎn)，所以真空枯燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)；對(duì)于不易干燥的樣品，好比粉末或其余顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效壓縮枯燥時(shí)間；各種構(gòu)造冗雜的機(jī)械部件或其它多孔樣品顛末清洗后使用真空干燥法，徹底干燥后不連任何殘剩精神；使用更平安- 它是采用特殊的圓弧設(shè)計(jì)，外表面采用鋼板，表面采用靜電，溫控裝置采用微電腦單片機(jī)技術(shù)，具有溫控功能，超溫報(bào)警時(shí)間和高亮度數(shù)碼管顯示雙屏，價(jià)值顯示良好，性能優(yōu)越，觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)整參數(shù)。 ZB型真空耙式干燥機(jī)具有定時(shí)和計(jì)時(shí)功能，內(nèi)膽均為不銹鋼材料制成，半圓形耙式真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：?? 1、采用蒸汽、熱油或熱水間接加熱材料，在真空狀態(tài)下除濕，特別適用于高溫及高溫易氧化的物料干燥，并在干燥過(guò)程中易產(chǎn)生粉塵和溶劑需要回收干燥的材料。?? 2、結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，維護(hù)周期長(zhǎng)?? 3、耙式真空干燥機(jī)采用夾層和內(nèi)部混合同時(shí)加熱、傳熱表面，熱效率高干燥是藥品加工過(guò)程中的關(guān)鍵步驟，烘干設(shè)備的品質(zhì)直接決定了藥品的品質(zhì)。與其他的干燥方法相比，耙式真空干燥機(jī)是一種更能保證藥品質(zhì)量的設(shè)備。??應(yīng)用耙式真空干燥機(jī)可減少工人風(fēng)險(xiǎn)，與其他的烘干設(shè)備相比降低存在排出的煙霧和顆粒。??該設(shè)備的一個(gè)明顯優(yōu)勢(shì)是它節(jié)約能量，降低生產(chǎn)成本。這個(gè)過(guò)程也比其他干燥方法更快地該機(jī)器大都采用蒸汽進(jìn)行運(yùn)作，需要從里到外進(jìn)行工作，速度慢，需要耗費(fèi)大量的能源，而微波設(shè)備采用的是電磁波加熱，無(wú)需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，效率高，干燥周期大大縮短，能耗降低�！ ≌婵崭稍餀C(jī)操作特點(diǎn)： 1、加熱均勻。由于微波加熱，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)
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