通過分析槽型混合機構造、原理、使用等幫助客戶合理的選購機型。 |
發(fā)布日期:2012-9-18 10:08:06 |
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一、槽型混合機用途與特點 槽型混合機外形美觀,適用于制藥、日化、食品、化工、染料、農(nóng)藥、冶金、陶瓷等行業(yè)的粉料或顆粒狀物料的攪拌和均勻混合,并在混合過程中不產(chǎn)生物料的溶解、揮發(fā)或變質(zhì)。 槽型混合機體采用不銹鋼罐體,內(nèi)外拋光,便于清洗。攪拌螺旋轉(zhuǎn)動,兩向物料轉(zhuǎn)向中間,外層螺旋漿推向兩邊,雙向螺旋攪拌葉和雙方螺旋漿相結合,使物料在罐體內(nèi)不斷地運轉(zhuǎn),混合過程中整體密封無泄漏。 二、槽型混合機構造說明 1、攪拌減速器:本減速器系列為槽型混合機之主要傳動機構,位于槽型混合機右側,工作時由機座內(nèi)的電動機通過鏈帶來傳動蝸打、蝸輪,以1:51的速比帶動攪拌軸,攪拌軸端有密封裝置,必時可拆開背帽清洗。 2、混合槽:槽采用不銹鋼制造,內(nèi)裝攪拌漿,橫臥于攪拌減速與倒料減速器上。 3、倒料減速器:倒料減速器為控制混合槽之定位角度,位于本機左側,工作時由機座內(nèi)的電動機通過鏈帶傳動蝸桿,蝸輪帶動混合槽在一定用度范圍旋轉(zhuǎn),使物料一次倒出。 三、槽型混合機使用說明及注意事項 1、槽型混合機使用前應進行一次空運轉(zhuǎn)試車,試車中觀察各部件裝置運轉(zhuǎn)是否正常,是否有特殊噪音,減速器溫度是否升高,如情況正常,才可投入生產(chǎn)。 2、拆攪拌漿:拆裝攪拌時,先拆下兩端并緊螺帽,然后平穩(wěn)拉出攪拌漿。攪拌漿裝拆時應注意平穩(wěn),不得硬敲亂撬,以免敲彎變形。 3、槽型混合機在運轉(zhuǎn)中如需要鏟刮槽壁物料,應使用工具,千萬不可用手,以免造成工傷事故。 4、在使用中如發(fā)現(xiàn)槽型混合機震動異常或有不正常怪聲,應立即停車檢查。 5、使用負荷不能過大,以攪拌電動機工作電流6.8安培為正常。 四、槽型混合機保養(yǎng)說明 1、定期檢查槽型混合機機件,每月進行1~2次,檢查蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各種活動部分是否正常工作,發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復。 2、一次使用完畢或停工時,應取出剩余物料,清除留在各部件的物料,如停用時間較長,必須將機器全部揩擦清潔,機件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。 3、機件潤滑 減速器的潤滑采用油浸式,開車前須在左右減速箱注入30#機油,其油量為油標一半,倒料支承采用油杯潤滑,每班一次。為保持油質(zhì)清潔,每六個月?lián)Q新油一次。 五、槽型混合機安裝說明 槽型混合機為整臺裝箱,拆箱后,安放適當?shù)攸c,墊平后即可使用,用底腳螺栓固定則更佳。
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黃原酸鈉在造紙過程中的兩個基本功能。其中一個主要的化學作用是提供所需的部分氧化鋁漿料。二功能是凝聚和保留的物理功能。系統(tǒng)所創(chuàng)造的條件,這兩個反應和反應產(chǎn)物是由鋁酸鈉提供的利益的基礎上。黃原酸鈉專用真空耙式干燥機用飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),耙式真空干燥機是一種節(jié)能間接加熱干燥設備,可間歇運行真空板式干燥機廣泛應用于制藥、食品等行業(yè)。但長期以來,其機械密封主要依賴進口。為了克服技術瓶頸。我們分析了某型號真空板式干燥機,軸直徑230mm的工藝和設備的特點,并提出了對這些設備的機械密封設計的基本思路。BZG板式真空干燥機包括機床本體干燥、中心軸、密封件,軸承、和機械攪拌桿密封件,中間位置的機真空干燥的食品材料相同的原則下常壓干燥法,但由于在真空中,蒸發(fā)溫度比大氣壓力低,水的蒸發(fā)溫度,真空度越高,較低的蒸發(fā)溫度,使干燥過程可以相對低溫的溫度,該設備干燥材料是低的,在沒有過熱,水的蒸發(fā)和干燥產(chǎn)品形成多孔結構,具有良好的溶解性、復水性、更好的色彩。ZPG真空耙式干燥機,其中物料通過進料口送入板式真空干燥調(diào)查作為獲得高品質(zhì)的蜂蜜干的潛在方法。液體蜜約10分鐘內(nèi)是一個真空干燥機的水分含量小于2.5%,加熱并脫水。干燥曲線和樣品的溫度變化以不同的板式功率,真空壓力水平和樣品厚度板式真空干燥期間進行測試。在液體和干蜂蜜果糖,葡萄糖,麥芽糖和蔗糖含量用高效液相色譜法(HPLC)測定。在液體和干蜂食品材料的真空干燥已研究數(shù)年,作為減少總的干燥時間的電位的裝置。然而,一些質(zhì)量損失幾乎總是伴隨著食物的時候是由于非均勻的溫度和濕度的分布完全干燥利用真空。這是目前在干燥器托盤被用于干燥其中被放置在貨架上的材料和壓力由真空泵降低多達30至60KPS。門緊緊關閉,蒸汽通過夾克和貨架空間通過。使傳熱通過傳
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