雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)優(yōu)勢突出在微丸干燥中廣泛使用 |
發(fā)布日期:2012-9-21 11:30:31 |
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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。 干燥微丸時,因溫度不能過高,所以加熱系統(tǒng)用水加熱比較適合,冷卻系統(tǒng)與水加熱系統(tǒng)可以共用1組水管,以減少投資。如果微丸內(nèi)的濕分是水,則設(shè)備中可以不用冷凝器;又如粉塵不多,除塵器可以用1個緩沖罐簡單代替。 對雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)本體而言,錐體夾套外包保溫層,以降低房間的溫度。夾套內(nèi)的加熱水首先把熱量傳遞給筒體內(nèi)壁,再由內(nèi)壁把熱量傳遞給與筒壁相接觸的微丸,產(chǎn)生的濕蒸汽由真空抽氣管抽走。錐體在轉(zhuǎn)動的同時,微丸在筒體內(nèi)不斷的翻滾,得到充分的混合,出來的物料無論是水分還是色澤都是很均勻的。 微丸的干燥可以分為4個階段:第1階段也即初始階段,物料逐步升溫,由于還沒有達(dá)到汽化溫度,微丸表面的水分汽化很少,干燥緩慢;當(dāng)料溫達(dá)到汽化溫度時,稱為第2階段,水分大量汽化,干燥速度快,溫度的上升會變得不明顯,真空度會下降。嚴(yán)格來說,這個階段的汽化溫度不可能是一個點,應(yīng)該說是一個小的范圍。因為物料始終處于加熱狀態(tài),汽化會帶走大量的熱量,這兩個都會引起溫度的波動,同時汽化會引起真空度的變化,真空度的變化反過來又引起汽化溫度的改變,這是一個動態(tài)的過程。如果真空表的讀數(shù)在0.093Mpa左右波動,那么汽化的溫度會在40℃左右波動;進(jìn)入第3階段,由于微丸含濕量變少,遷移到表面的水分變少,料溫上升明顯,真空度也回升,干燥速度越來越慢;第4階段,當(dāng)微丸的含水率達(dá)到設(shè)定的要求后,要對物料進(jìn)行降溫。關(guān)閉加熱系統(tǒng),通入自來水到夾套,對微丸進(jìn)行冷卻降溫處理,準(zhǔn)備出料。 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型能應(yīng)用設(shè)備,它兼?zhèn)淞思罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點,克服了常規(guī)真空干燥周期長、效率低的缺點,在一般物料干燥過程中,可比常規(guī)方法提高工效4~10倍。具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好,加工成本低等優(yōu)點,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是一項集電子學(xué)、真空學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品,是在干燥過程中對物質(zhì)的物微波真空干燥設(shè)備的七大優(yōu)點分析理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究的基礎(chǔ)上,發(fā)展起來的一項新技術(shù)、新工藝。工業(yè)化大生產(chǎn)中,有許多物品是不能在高溫條真空耙式干燥器的特性件下進(jìn)行干燥處理的,例如一傳導(dǎo)傳熱真空干燥機(jī)在制藥中的應(yīng)用些藥品、化學(xué)制品、營養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,其干燥處理必須在低于100℃或在室溫的條件下進(jìn)行,眾所周知氣壓降低,水的沸點也降低,如在一個大氣壓(101.3kpa)下,水的沸點是100℃,而在0.073大氣壓(7.37kpa)下,水的沸點是40℃。在真空條件下,加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無升溫狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進(jìn)行,只有依靠熱傳導(dǎo)的方式給物料提供熱能真空干燥機(jī)面臨整合提升技術(shù)管理是關(guān)鍵。常規(guī)真空干燥方法傳熱速度慢,效率低,并且溫度控制難度大。加真空箱式干燥器介紹熱是一種輻射加熱,是與物料直接發(fā)生作用,使其里外同時被加熱,無須通過對流或傳導(dǎo)來傳遞熱量,所以加熱速度快,干燥效率高,溫度控制容易。國外發(fā)達(dá)國家在八十年代時已開始進(jìn)行工業(yè)化雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)開發(fā),并在實際應(yīng)用中取得良好的效果。 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)點 1、高效常規(guī)的真空干燥機(jī)都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費大量的煤,而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機(jī)面臨整合,提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。 2、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)加熱均勻由于加熱,是從內(nèi)到外對物料進(jìn)行同時加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量大大提高。 3、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化,由于功率可快速調(diào)整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。 4、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)體積小,安裝維修方便 5、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量好,與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。 6、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。 7、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)經(jīng)濟(jì)效益顯著。從以上介紹的特點中,節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生真空干燥機(jī)的可持續(xù)發(fā)展、設(shè)備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的顯著。 |
現(xiàn)在能源已經(jīng)是世界范圍內(nèi)的發(fā)展問題,在各行各業(yè)都已經(jīng)提出來對節(jié)能方面的要求。尤其是機(jī)械技術(shù)方面,能夠利用更少的能源,解決更多的問題,實現(xiàn)能源的高效利用不僅能夠減少企業(yè)的開支,更是造福全人類的善舉。尤其是現(xiàn)在的真空干燥機(jī)行業(yè),隨著其自動化進(jìn)程的深入,會需要越來越多的能源,F(xiàn)在真空干燥機(jī)市場中,節(jié)能產(chǎn)品設(shè)備運行管理是圓形靜態(tài)真空干燥機(jī)管理工作的重點,也是難點。通過加強(qiáng)運行管理,使圓形靜態(tài)真空干燥機(jī)管理制度和設(shè)備操作規(guī)程得以貫徹落實,使設(shè)備運行更加安全、可靠、經(jīng)濟(jì),使設(shè)備發(fā)揮更高的效率,從而保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。(1)繼續(xù)推行真空干燥機(jī)包機(jī)制和紅旗包機(jī)評比工作,提高操作人員的責(zé)任心,做到責(zé)任到人,在BZG板式真空干燥機(jī)設(shè)計加工中,合理選擇BZG板式真空干燥機(jī)設(shè)計制造材料材料,不僅可以提升BZG板式真空干燥機(jī)設(shè)計加工質(zhì)量降低產(chǎn)品加工成本,而且還可以更好的發(fā)揮真空干燥機(jī)設(shè)計加工的工藝性能和使用性。在選擇制造材料時,需要從材料的性價比、工藝性能、質(zhì)量以及價格等因素,進(jìn)行考慮:1、根據(jù)BZG板式真空圓形靜態(tài)真空干燥機(jī)是屬于靜態(tài)干燥,靜態(tài)干燥就是物料放在格層中,在遂道或皮帶上面與其接觸面相對不變的干燥。它是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕,使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài),從而加快了物料的干燥速率。真空干燥能使被干燥物體溫度降低,不像其它干燥設(shè)備那樣,物料性質(zhì)可能被高溫而改變。那么為什么真空干燥能使被干燥物體溫度降小編今天給大家?guī)淼氖钦婵瞻沂礁稍餀C(jī)價位,因為小編知道無論小編把真空耙式干燥機(jī)的優(yōu)點,功能,使用方法說的再詳細(xì),但客戶沒見過真實的產(chǎn)品,不知道產(chǎn)品的具體質(zhì)量,沒有接觸過我們的服務(wù),所有的一切,肯定是以價格為基礎(chǔ)來進(jìn)行,想要了解了大概價位,就可以合理的估算能不能購買。真空耙式干燥機(jī)的價位是根據(jù)工作容積
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