什么是萬能粉碎機(jī)？詳細(xì)介紹萬能粉碎機(jī)操作過程。 |
| 發(fā)布日期：2012-9-6 10:07:23 |
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萬能粉碎機(jī)是糧食、化工、制藥和一些加工廠所常用的通用粉碎萬能粉碎機(jī)，功率從1.5KW-11KW不等，電壓多采用380V，只有130和180型號(hào)的可以采用220V民用電。材質(zhì)有鐵質(zhì)、碳鋼、不銹鋼等，隨著工業(yè)化水平和應(yīng)用領(lǐng)域各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，對(duì)于材質(zhì)的要求也越來越高，現(xiàn)在最適合各行業(yè)通用的粉碎萬能粉碎機(jī)大多采用304不銹鋼，以盡量滿足****多數(shù)用戶的需求。
在國(guó)內(nèi)的浙江、江蘇、河南、四川等省都有不少萬能粉碎機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，大多數(shù)為鐵質(zhì)、碳鋼材質(zhì)來生產(chǎn)，整機(jī)外觀不夠美觀，粉碎腔比較粗糙、易生銹、不好清理，主要采用鑄件粗加工而成，機(jī)器的精密度不高，造成機(jī)器震動(dòng)大、噪音大，優(yōu)點(diǎn)是成本低、工序少而簡(jiǎn)單，生產(chǎn)量大、價(jià)格也低。山東、江蘇有相當(dāng)一些粉碎機(jī)廠家大多數(shù)采用的是201不銹鋼生產(chǎn)加工，外觀、精密度比較鐵質(zhì)的而言無疑是上了一個(gè)新臺(tái)階，然而大部分生產(chǎn)廠家因?yàn)闊o序而混亂的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，不從生產(chǎn)工藝、品牌締造、產(chǎn)品宣傳、新品開發(fā)上下功夫，只知道無謂地大打價(jià)格戰(zhàn)，造成各自為戰(zhàn)，被動(dòng)地在節(jié)省成本上想方設(shè)法，最終造成產(chǎn)品品質(zhì)下降，破壞了不銹鋼萬能粉碎機(jī)的形象。
萬能粉碎機(jī)，適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)，粉碎干燥的脆性材料。軟化點(diǎn)低，粘度大的材料不宜選用萬能粉碎機(jī)。
萬能粉碎機(jī)與粉碎物料相接觸的零件全部采用不銹鋼材料制造，有良好的耐腐蝕性。機(jī)架四周全部封閉，便于清洗，機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)過加工，達(dá)到表面平整、光滑、使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國(guó)家“GMP”標(biāo)準(zhǔn)。萬能粉碎機(jī)目前為國(guó)內(nèi)獨(dú)家生產(chǎn)。
萬能粉碎機(jī)主軸上裝有三圈活動(dòng)齒盤，粉碎室蓋上裝有固定齒盤，固定齒盤上裝二圈帶鋼齒的固定齒圈�；顒�(dòng)齒盤上的活動(dòng)齒盤與固定齒圈相互交錯(cuò)排列。當(dāng)主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，活動(dòng)齒盤也同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，物料拋進(jìn)鋃頭間的間隙。在物料與齒或物料彼此間的相互沖擊、剪切、磨擦等綜合作用下，獲得粉碎。成品經(jīng)篩網(wǎng)過篩后由粉碎室排出進(jìn)入捕集袋，粗料則繼續(xù)粉碎。物料粉碎度可用篩網(wǎng)調(diào)節(jié)。萬能粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用使用及維護(hù)方便，產(chǎn)量高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。萬能粉碎機(jī)適用于粉碎干燥的脆性物料；不適用粉碎軟化點(diǎn)低，黏度大的物料。
萬能粉碎機(jī)操作要點(diǎn)
1.生產(chǎn)前
檢查萬能粉碎機(jī)是否掛有“清潔合格證”，如有說明萬能粉碎機(jī)處于正常狀態(tài)，摘下此牌，掛上運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)志牌。
操作人員按要求穿戴好工作服裝及安全防護(hù)口罩。
檢查工作室內(nèi)萬能粉碎機(jī)、物料及輔助工器具是否已定位擺放。
檢查配電箱臺(tái)面、粉碎機(jī)工作臺(tái)面、及周圍空間是否有雜物堆放，清除與工作無關(guān)的物品。
2.運(yùn)行前檢查
運(yùn)行前，檢查萬能粉碎機(jī)各部分裝配是否完整準(zhǔn)確，供料斗及主機(jī)腔內(nèi)是否有鐵屑等雜物，如有需除去。
檢查主機(jī)皮帶松緊度是否正常皮帶防護(hù)罩是否牢固；檢查機(jī)架、主機(jī)倉(cāng)門鎖定螺絲、電機(jī)底腳等緊固件是否牢固。
檢查集料袋安裝是否正確、牢固。
用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸時(shí)，觀察主軸活動(dòng)是否靈活、無阻礙，如有明顯卡滯現(xiàn)象，應(yīng)查明原因，清除阻礙物。
搬合控制配電箱電源開關(guān)。
點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)主機(jī)，確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向是否一致。
注：萬能粉碎機(jī)未設(shè)單獨(dú)點(diǎn)動(dòng)控制按扭，由面板起動(dòng)按扭和停止按扭操作完成；即按動(dòng)起動(dòng)按扭，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，起步后，即刻按動(dòng)停止按扭，電機(jī)停轉(zhuǎn)，由于慣性原因在電機(jī)達(dá)到靜止?fàn)顟B(tài)前觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。
點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)吸塵電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向是否一致。
操作前準(zhǔn)備和萬能粉碎機(jī)運(yùn)行前檢查確認(rèn)無誤后，準(zhǔn)備開機(jī)運(yùn)行操作。
3.運(yùn)行操作
按動(dòng)除塵機(jī)組起動(dòng)按扭，除塵機(jī)起動(dòng)運(yùn)行。
待風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后，按動(dòng)粉碎主機(jī)起動(dòng)按鈕，主機(jī)起動(dòng)運(yùn)行。
上述電機(jī)起動(dòng)后，空載運(yùn)行約2分鐘，觀察主機(jī)、吸塵風(fēng)機(jī)空載運(yùn)行穩(wěn)定后方可投料。
將待粉碎物料(****進(jìn)料粒度8—12mm)投入料斗內(nèi)堆放，調(diào)整進(jìn)料閘門大小，依靠機(jī)器自身震動(dòng)，使物料按設(shè)定速度定量送進(jìn)粉碎室內(nèi)。
主電機(jī)負(fù)荷應(yīng)控制在額定值內(nèi)工作(萬能粉碎機(jī)主電機(jī)額定功率為5.5KW)，視物料性質(zhì)、粉碎細(xì)度及下料速度適當(dāng)調(diào)整供料進(jìn)給量，避免發(fā)生悶車事故，保證主機(jī)在額定工作狀態(tài)下工作。
保持適當(dāng)?shù)墓┝线M(jìn)給量；
粉碎倉(cāng)內(nèi)剪切齒刀和固定齒圈的磨損程度
成品由粉碎室經(jīng)篩網(wǎng)過篩后的調(diào)節(jié)；
成品收集器通道是否暢通良好；
經(jīng)粉碎室粉碎的合格物料，經(jīng)出料口進(jìn)入集料桶內(nèi)，操作人員可由安裝在集料箱面板上的觀察窗觀察制品的收集情況，當(dāng)被粉碎制品收集量大于料桶的2/3時(shí)，應(yīng)更換集料桶或清理集料桶內(nèi)的合格粉料。
更換集料桶的操作需在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
4.停機(jī)操作
粉碎工作結(jié)束后，按下述順序進(jìn)行停機(jī)操作：
關(guān)閉進(jìn)料調(diào)節(jié)閘門，停止向粉碎倉(cāng)內(nèi)供料。
停止送料后，整機(jī)繼續(xù)運(yùn)行約2分鐘，視集料桶內(nèi)無粉料進(jìn)入后，按動(dòng)主機(jī)停止按鈕，主機(jī)停止運(yùn)行。
待主機(jī)停穩(wěn)后，按動(dòng)吸塵風(fēng)機(jī)停止按鈕，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。
萬能粉碎機(jī)設(shè)有袋式除塵器，并可適當(dāng)搖動(dòng)振動(dòng)器振動(dòng)布袋，每班對(duì)布袋進(jìn)行清理，如更換品種應(yīng)按清潔規(guī)程對(duì)布袋進(jìn)行清洗。
操作完畢后按清潔規(guī)程對(duì)萬能粉碎機(jī)進(jìn)行清潔。
操作安全及注意事項(xiàng)
萬能粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止操作人員與萬能粉碎機(jī)傳動(dòng)部分接觸。
禁止用水對(duì)萬能粉碎機(jī)進(jìn)行噴淋清洗。
凡裝有油杯的地方，開車前應(yīng)注入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂，并檢查旋轉(zhuǎn)部分是否有足夠的潤(rùn)滑脂。
經(jīng)常檢查刀片、襯圈、齒盤磨損情況，其磨損后會(huì)使粉碎粒度變粗，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及時(shí)上報(bào)。
粉碎機(jī)****進(jìn)料粒度為8—12毫米。
物料粉碎前必須經(jīng)過檢查，不允許有金屬雜物進(jìn)入粉碎室內(nèi)
未經(jīng)操作前準(zhǔn)備和運(yùn)行前各項(xiàng)目檢查不得盲目開機(jī)運(yùn)行。 |
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該干燥機(jī)是采用特氟龍材料，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻，其速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2到5層，可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定，不過在實(shí)際的使用中，其利用率總是很低，為此我們需要知道一些方法才可以。 ZB型真空耙式干燥機(jī)利用率： 1、把干燥機(jī)的整微波真空干燥機(jī)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。這種類型的烘干程序，優(yōu)選，以避免產(chǎn)物降解常規(guī)干燥技術(shù)由于在對(duì)流干燥遇到高溫。干燥過程進(jìn)行了檢查，引入脈沖生成微波功率樣本。材料溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。溫度峰值在干燥的^后階段表示，干燥可以有利如果溫度保持低于^大電平，從而使^終的產(chǎn)品不應(yīng)當(dāng)由熱點(diǎn)期間微波干燥燒毀。此過程產(chǎn)生的^品操作這個(gè)干燥機(jī)的時(shí)候，可以在低溫的情況下進(jìn)行處理，并且適合對(duì)易氧化或者熱敏行的物料進(jìn)行處理，并且依據(jù)不同的工作環(huán)境和物料，還有不同的機(jī)型�！ ≌婵崭稍餀C(jī)機(jī)型： 1、雙錐干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易真空干燥是將原料真空加熱干燥的狀態(tài)下，干燥的速度會(huì)更快， 也惰性氣氛。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是用來泵送空氣和濕度出并使得干燥速度快 。在真空條件下，原料的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)效率更高。因此，對(duì)于一定量的熱傳遞，干燥器的導(dǎo)電面積可以保存。熱源的蒸發(fā)可以是低壓蒸汽或余熱蒸汽。干燥前，消毒處理可以進(jìn)行。在干燥過程 該干燥機(jī)工作的時(shí)候，物料會(huì)處于靜止的狀態(tài)，形體不會(huì)損壞，同時(shí)還可進(jìn)行消毒處理，經(jīng)過不停地翻動(dòng)，干燥更均勻、充分，一般都會(huì)有幾個(gè)指標(biāo)來提示其工作的效果，有助于合理控制整個(gè)的效率。 JZG冷凍真空干燥機(jī)干燥指標(biāo)： 1、黏度。設(shè)備內(nèi)部有兩
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