真空干燥機產(chǎn)品性能特點和設(shè)備分類介紹 |
| 發(fā)布日期：2013-10-18 11:11:08 |
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低溫連續(xù)真空干燥機的各項工藝指標正好介于上述兩種設(shè)備之間，它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。低溫連續(xù)真空干燥機突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進出料的技術(shù)難題，使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動態(tài)干燥。
目前市場上的干燥機是玲瑯滿目，因此使消費者不知道該如何選擇，無論是回轉(zhuǎn)真空干燥機還是氣流干燥機，所采用的干燥方式都是有自己獨特的性能。
回轉(zhuǎn)真空干燥機：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。
采用皮帶/鏈條兩級彈性聯(lián)接方式，因而設(shè)備運行平穩(wěn)。特別設(shè)計的工藝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心度，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機械密封或美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。該機既可無級調(diào)速，又能進行恒溫控制。熱媒介質(zhì)從高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫熱水一應(yīng)俱全。干燥粘性物料時，將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計“抄板”結(jié)構(gòu)。
板式真空干燥機：板式真空干燥機也稱盤式真空干燥機，是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上，綜合了一系列先進技術(shù)，經(jīng)過不斷改進而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓盤（亦稱載料盤）、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)以傳導(dǎo)為主的干燥裝置。
低溫帶式連續(xù)真空干燥機：低溫帶式連續(xù)真空干燥機是在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點進行了反復(fù)的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的高效節(jié)能型干燥設(shè)備。
在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時又使得生產(chǎn)成本全面下降。低溫連續(xù)真空干燥機尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度，高脂.高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。
由于真空干燥機在中藥，西藥，化工，食品，保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中，噴霧干燥有利于成本，但產(chǎn)品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無能為力了。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品的溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品，可是產(chǎn)量又太低，且成本昂貴。
真空干燥機產(chǎn)品性能特點
1、 采用閉式除濕干燥方式，無廢氣廢熱排放，無噪音污染，屬高環(huán)保產(chǎn)品；
2、 干燥溫度15~43℃，冷/熱風干燥模式，充分滿足各類水產(chǎn)品干燥，取代傳統(tǒng)蒸汽、電熱、熱風等干燥。
3、 提高水產(chǎn)品干燥質(zhì)量，產(chǎn)品顏色、光澤達到優(yōu)質(zhì)標準，優(yōu)于日曬方式。
4、 干燥過程達到一類衛(wèi)生條件標準，產(chǎn)品充分適合出口級別要求。
5、 先進的通風換氣及進風除濕系統(tǒng)設(shè)計，達到通風換氣要求及穩(wěn)定干燥條件。
6、 采用熱泵原理進行蒸汽冷凝熱回收，無廢熱排放，節(jié)約運行費用,與燃煤方式真空干燥機相比可節(jié)約40％以上費用，與燃油、電加熱相比可節(jié)約60％以上費用。
7、 與傳統(tǒng)除濕機加空調(diào)方式相比，可節(jié)能50％以上，且可縮短干燥周期。
8、 先進的烘干工藝及設(shè)計干燥房，智能化自動控制系統(tǒng)。根據(jù)產(chǎn)品設(shè)定不同溫度程序曲線(變溫干燥)，干燥條件穩(wěn)定、均勻、質(zhì)量好。
9、 采用我公司專利技術(shù)回熱循環(huán)熱泵除濕方式(除濕效果大于普通熱泵除濕干燥機30%以上)，在高溫低濕條件下性能優(yōu)越，縮短產(chǎn)品干燥周期。
10、 使用管理方便:設(shè)備無需專職人工管理，全自動運行。
11、 設(shè)置多重安全保護功能：相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護等。 |
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1、減少真空干燥機與液體接觸表面的振動，減少水擊現(xiàn)象，減少氣蝕的出現(xiàn)。常見的措施是增加真空干燥機液壓泵的剛性，改進其支撐裝置。2、為真空烘干機選用液壓泵時，多選用一些耐氣蝕的物料做液壓泵，目前常見的液壓泵耐氣蝕物料為鑄鐵和不銹鋼。3、如果允許，可以在真空干燥機零件表面涂一些塑料或鍍鉻，以減少氣蝕的發(fā)真空干燥機是通過去除包裝容器內(nèi)部的空氣達到預(yù)定的真空度后，去除容器內(nèi)部部件的水分的干燥設(shè)備。使用真空干燥機的步驟是什么？1.需要干燥處理的物品放入真空干燥箱內(nèi)，關(guān)閉箱門，關(guān)閉排氣閥，打開真空閥，打開真空泵電源開始排氣，使箱內(nèi)真空度達到-0.1MPa時，關(guān)閉真空閥，關(guān)閉真空泵電源。2.真空干燥箱電源開該機器的內(nèi)部部件與鑄鐵重夾套容器相對應(yīng)，夾套中蒸汽壓力支架的高壓，有封閉的空間，分為多個板部，使用中必須按照正確的步驟進行，才能更好地保障整個生產(chǎn)。真空干燥機使用步驟：1.把處理好的產(chǎn)品放在干燥機內(nèi)，關(guān)閉機械閥，關(guān)閉排氣閥，打開真空閥，打開真空泵的電源，然后開始排氣。箱內(nèi)真空度達到-0.1MPa時，真空干燥機的安裝實施階段主要是有效地控制每個影響安裝效果的質(zhì)量控制點。1、基準線控制。真空干燥機基線定位的質(zhì)量直接影響整個真空干燥機的安裝和施工速度。工作能力強、責任心強的人員擔任專職基線操作人員，嚴格按照圖紙施工。從外形尺寸開始，檢查孔的位置、大型設(shè)備的基礎(chǔ)等，標明真空干燥機的設(shè)置基準線，將誤差控1、真空干燥機外殼必須有效接地，以確保安全使用。2、真空干燥機應(yīng)用于相對濕度h、周圍無腐蝕真空干燥機性氣體、無強振動源和強電磁場的環(huán)境。3、真空干燥機工作室無防爆、防腐等處理，不得放置易爆、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進行真空干燥機。4、真空干燥機不能長時間工作，真空度達到雙錐旋轉(zhuǎn)真空干燥機物品的要
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