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真空干燥機(jī)制造商

  該設(shè)備可以調(diào)節(jié)整個(gè)的效率,在運(yùn)動(dòng)的路線中,通過根據(jù)不同部分不同的需要來進(jìn)行調(diào)整,方便了客戶的需求,為了進(jìn)一步增強(qiáng)它的應(yīng)用能力,我們需要采取一些措施。  JZG冷凍真空干燥機(jī)應(yīng)用能力增強(qiáng)措施:  1、要以干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)水平,以可靠的產(chǎn)品應(yīng)用傳導(dǎo)式干燥機(jī)又稱間接式干燥機(jī),它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。耙式真空干燥機(jī)不使用干燥介質(zhì),熱效率較高,產(chǎn)品不受污染,但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,常在真空下操作;輻射式干燥機(jī)是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)  該機(jī)器的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好是符合一定的標(biāo)準(zhǔn),可以讓物品內(nèi)部形成多孔疏松狀,保留原有的性質(zhì),外觀良好,可以滿足大部分的要求,為了獲得較高的效果,要進(jìn)行必要的調(diào)試,同時(shí)依據(jù)不同的需求選擇不同的方法。  圓型靜態(tài)真空干燥機(jī)調(diào)試方法:  1、抽真耙式真空干燥機(jī)的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì),其表面可作為傳熱面使用,因此,將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸(又稱攪拌軸)! (duì)于大型耙式真空干燥機(jī),熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上,它的傳熱效果直接影響干燥機(jī)的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果,在熱軸中設(shè)計(jì)了特殊的熱介質(zhì)流道,從而大幅度強(qiáng)化了傳熱雙錐真空干燥機(jī)主要目的就是用來除去壓縮空氣中的水分的,如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分,那就需要對(duì)雙錐真空干燥機(jī)進(jìn)行檢查。造成除水效果不良的原因可能有以下幾種:  1、雙錐真空干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊,這問題好處理,關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部換熱器泄露,這會(huì)造成一部分壓縮空氣有些物質(zhì)比較堅(jiān)韌不容易被損壞,適合簡(jiǎn)單的方法,可以直接采用升華的方法,一下子抽掉水分,這樣的方法簡(jiǎn)單又快捷,并且使用的機(jī)器也是非常的快,一般要先抽真空再升溫加熱,這是許多人所不理解的地方! ≌婵崭稍餀C(jī)先抽真空再升溫加熱原因:  1、如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候耙式真空干燥機(jī)主要改進(jìn)了干燥機(jī)內(nèi)部的折流型夾套、特殊流道型熱軸、密封結(jié)構(gòu)這三個(gè)方面! ≌哿餍蛫A套  耙式真空干燥機(jī)較多地應(yīng)用于低溫干燥,使用的加熱介質(zhì)主要為熱水。熱水通入常規(guī)真空耙式干燥機(jī)夾套中,如果流速太小,容易在夾套內(nèi)形成“短路”現(xiàn)象,造成夾套加熱不均勻;如果流速太大,雖然可減少“短路”現(xiàn)象的真空干燥機(jī)在使用過程中應(yīng)該注意的問題: 1.真空干燥機(jī)外殼必須有效接地,以保證使用安全。 2.真空干燥機(jī)應(yīng)在相對(duì)濕度H,周圍無腐蝕真空干燥機(jī)性氣體、無強(qiáng)烈震動(dòng)源及強(qiáng)電磁場(chǎng)存在的環(huán)境中使用。 3.真空干燥機(jī)工作室無防爆、防腐蝕等處理,不得放易然、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。 4  該機(jī)器的結(jié)構(gòu)具有非常強(qiáng)的功能分區(qū),主要分為4個(gè)部分,主要是制冷系統(tǒng),還有真空系統(tǒng),中樞控制系統(tǒng)電器儀表控制系統(tǒng),帶有干燥功能的加熱系統(tǒng),同時(shí)我們?cè)诓僮鞯臅r(shí)候必須要按照正確的步驟進(jìn)行,才能讓整個(gè)系統(tǒng)整合順利完成整個(gè)生產(chǎn)。  方型靜態(tài)真空干燥機(jī)操作步驟:&em

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沸騰干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)十分明顯,但是要做好防粉塵爆炸的措施

發(fā)布日期:2013-1-2 10:52:30
 
     沸騰干燥機(jī)是較為常用的干燥設(shè)備的一種,也稱為流化床,分為立式和臥式兩大類,一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)等六大部分組成。其工作的主要原理是,利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī),濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī),由于風(fēng)壓的作用,物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸,從而在較短時(shí)間完成物料烘干。
  沸騰干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)非常明顯:
  第一,傳熱效果良好,溫度均勻,生產(chǎn)能力大;
  第二,由于溫度均勻,可以避免局部過熱,適用于熱敏物料的干燥;
  第三,設(shè)備操作靈活,既可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作也能進(jìn)行間歇操作;
  第四,干燥時(shí)間靈活,可以保持產(chǎn)品含水率的穩(wěn)定;
  第五,操作安全方便;
  第六,沸騰干燥機(jī)設(shè)備費(fèi)用低廉,維修方便。
  沸騰干燥機(jī)的適用范圍也非常的廣泛,如制藥、食品等工業(yè)中的造粒、粉狀或顆粒狀濕物料的干燥和藥品包衣等等。由此可見,沸騰干燥機(jī)在制藥領(lǐng)域發(fā)揮了巨大的作用。
  但是在使用過程應(yīng)注意物料與機(jī)床內(nèi)的空間比、有效的干燥時(shí)間、干燥物料的大小和形狀等影響干燥效果的因素,以免損害產(chǎn)品質(zhì)量。
  近年來,沸騰干燥機(jī)在其工藝技術(shù)上有了明顯的改善,更能適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)其的要求。相信隨著技術(shù)的進(jìn)步,沸騰干燥設(shè)備的應(yīng)用范圍將得到進(jìn)一步的擴(kuò)大。
  針對(duì)國內(nèi)有些沸騰干燥機(jī)防爆意識(shí)不完善性,只是采取簡(jiǎn)單的防爆措施,不能確保操作人員、廠房的安全,在生產(chǎn)中存在一定的隱患。常固定在“過去沒有發(fā)生此類事故,對(duì)此不必太認(rèn)真”的概念中去制造設(shè)備,隨著人們對(duì)安全意識(shí)的加強(qiáng)及日后干燥物料組分的復(fù)雜話,此類設(shè)備的防爆要求已提到急切的等級(jí)。
  根據(jù)多年來生產(chǎn)沸騰制粒機(jī)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合國外同類設(shè)備的特點(diǎn),特別是沸騰干燥機(jī)在結(jié)構(gòu)上采取了必要的防止措施。
  沸騰干燥機(jī)防粉塵爆炸的措施
  對(duì)沸騰干燥機(jī)中粉體沸騰防止防粉塵爆炸可借鑒的措施如下:
  1)清除點(diǎn)火源,對(duì)于可能產(chǎn)生火源的設(shè)備和裝置應(yīng)安裝有抑爆系統(tǒng),在除塵或?yàn)V塵設(shè)備和管道中設(shè)置防爆膜或泄壓閥。
  2)經(jīng)常清除管道和捕集袋內(nèi)的粉塵,不得有粉塵堆積。
  3)電器設(shè)備要采用防爆裝置,如防爆電機(jī)、加裝地線等。
  4)廠房設(shè)計(jì)要符合預(yù)防粉塵爆炸的要求,按抗爆設(shè)計(jì),并要有足夠的防爆泄壓面積。
  3.防爆安全性在沸騰干燥機(jī)的應(yīng)用
真空干燥機(jī)生產(chǎn)效率在干燥企業(yè)中是一個(gè)很重視的問題,生產(chǎn)效率高了,市場(chǎng)占有率就高,然而生產(chǎn)效率不是無限制的上升的,總會(huì)收到一些客觀原因或認(rèn)為原因的影響,其中在生產(chǎn)管理過程中受到的影響為:1、熱源。真空干燥機(jī)干燥過程受供熱方式、加熱溫度、真空度、冷卻劑溫度和初始溫度及所受壓緊力大小等因素的影響,通常向革干燥是各種化學(xué)工藝行業(yè)中必不可少的單元操作。食品,藥品,化學(xué)品,塑料,木材,造紙等行業(yè)使用干燥設(shè)備,以消除產(chǎn)品加工過程中的潮濕。大多數(shù)干燥機(jī)是直接干燥機(jī),其中使用熱空氣(接近大氣壓)來供應(yīng)熱量以從產(chǎn)品中蒸發(fā)水或其它溶劑。另一個(gè)重要的干燥器是真空干燥機(jī),包括使用減壓氣氛來圍繞產(chǎn)品。由于水的蒸發(fā)潛熱高,真空干燥機(jī)大修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是各類修理中要求^高的標(biāo)準(zhǔn)。通常以真空干燥機(jī)的出廠標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)。有時(shí),若產(chǎn)品工藝并不需要真空干燥機(jī)達(dá)到原有的某項(xiàng)性能或精度(可預(yù)期的時(shí)期內(nèi)也不需要),則這項(xiàng)性能或精度可不列入修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。真空干燥機(jī)的修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包含以下內(nèi)容:1、真空干燥機(jī)的工作精度它是衡量真空干燥機(jī)的動(dòng)態(tài)精度真空干燥機(jī)管理指標(biāo)體系是反映真空干燥機(jī)運(yùn)行和管理水平的信息。在實(shí)施“以點(diǎn)檢制為核心的真空干燥機(jī)管理與維修模式”時(shí),必須根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)制度的要求,結(jié)合真空干燥機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn),重新構(gòu)建真空干燥機(jī)管理指標(biāo)體系。1、建立真正反映真空干燥機(jī)運(yùn)用狀況的真空干燥機(jī)統(tǒng)計(jì)指標(biāo),準(zhǔn)確反映真空干燥機(jī)的要抓好真空干燥機(jī)管理和維護(hù)工作,就應(yīng)該從源頭抓起,所以需要對(duì)前期的規(guī)范化管理投入足夠精力。真空干燥機(jī)選型嚴(yán)格把關(guān)。根據(jù)本廠特點(diǎn)等情況^優(yōu)選擇真空干燥機(jī)。同時(shí)真空干燥機(jī)從采購、驗(yàn)收、資料分類存檔、真空干燥機(jī)安裝、調(diào)試運(yùn)行、檢修與維修等整個(gè)真空干燥機(jī)使用過程達(dá)到精細(xì)管理的程度,這時(shí)候需要對(duì)真空干燥機(jī)相關(guān)
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