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真空干燥機制造商

概述:  冷凍真空干燥技術(shù)是目前國際上先進的食品脫水加工技術(shù),與常用的烘干方法相比,用該技術(shù)生產(chǎn)而成的凍干食品,具有保質(zhì)期長,復(fù)水性好,并且其色、香、味、營養(yǎng)成份俱佳等特點,干燥后的食品體積、形態(tài)基本不變,物質(zhì)呈海綿狀,無干縮現(xiàn)象,可廣泛應(yīng)用于蔬菜、水果、調(diào)味品、水產(chǎn)品、生物制品、藥品、飲料、標本等一、修改設(shè)定雙錐真空干燥機的溫度:  1、按一下控溫儀的功能鍵(SET);PV屏顯示SP字符后,可用鍵頭按鈕進行設(shè)定溫度的修改(6090與6210型對2及3個儀表應(yīng)分別設(shè)定修改,以下類同)。  2、修改完畢后,再按一下SET鍵,PV屏顯示ST字符,設(shè)定定時時間。如不使用定時功能,則仍然讓其ST=0 雙錐真空干燥在真空度調(diào)試完畢后,可作如下操作:  一、打開雙錐真空干燥機電源,此時電源指示燈應(yīng)亮(6090及6210型應(yīng)再分別打開控溫儀開關(guān))控溫儀通電自檢,PV屏顯示工作室內(nèi)測量溫度,SV屏顯示出廠時設(shè)定的溫度。控溫儀上AT及HEAT等燈應(yīng)亮,表示儀表進入加溫的工作狀態(tài)。  二、雙錐真空干燥修改設(shè)保養(yǎng)內(nèi)容:一、日常保養(yǎng) 1.1 開機前檢查各單機加油點潤滑情況,使各加油點潤滑良好,對設(shè)備進行進行清掃和擦拭,使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、良好狀態(tài)。 1.2 下班后由設(shè)備操作工對分管的設(shè)備進行一次表面擦拭,目視檢查和加油潤滑、防銹,保持設(shè)備整潔、清潔、潤滑、安全。 1.3 將干燥密封門鉸鏈油杯處和球雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機錐干燥器綜合生產(chǎn)控制,有序的開展細致的生產(chǎn)和加工,從來看整個過程,該設(shè)備的應(yīng)用性能已經(jīng)將其全面顯現(xiàn)出來,而且在市場的促進下得到了較為廣泛的認可,從某種意義上說,它的開發(fā)也表明了技術(shù)進一步的提升! ‰p錐回轉(zhuǎn)真空干燥機合理使用的產(chǎn)品,為了突出產(chǎn)品的性能水平的優(yōu)勢,可靠的產(chǎn)品的安全性,雙錐真空干燥機主要目的就是用來除去壓縮空氣中的水分的,如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分,那就需要對雙錐真空干燥機進行檢查。造成除水效果不良的原因可能有以下幾種:  1、雙錐真空干燥機壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊,這問題好處理,關(guān)緊就可以了。如果是干燥機內(nèi)部換熱器泄露,這會造成一部分壓縮空氣產(chǎn)品簡介:  耙式真空干燥機具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性強,產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機經(jīng)用戶長期使用證明是一種良好的干燥設(shè)備。 產(chǎn)品原理:   被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料軸向真空干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運動并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時,按客戶要求內(nèi)真空干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的一種干燥設(shè)備。干燥工作時候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運動并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達到物料干燥目的。真空干燥機在使用過程中應(yīng)該注冷凍真空干燥機市場品牌眾多,許多客戶對于選擇品牌沒有判別能力。從市場供應(yīng)情況看主要分為:進口品牌和國產(chǎn)品牌。進口品牌相對價格比較高,性能相對國產(chǎn)品牌要高一些。國產(chǎn)品牌相對于進口品牌價格比較低,功能相對簡單。選擇進口品牌還是國產(chǎn)品牌主要依據(jù)是:  1.凍干過程工藝要求比較高,國內(nèi)冷凍真空干燥機無法滿足

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沸騰干燥機的組成特點及養(yǎng)護知識

發(fā)布日期:2013-2-25 14:22:51
 
     沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風經(jīng)閥板分配進入主機,濕物料從加料器進入干燥機,由于風壓的作用,物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進行廣泛接觸,從而在較短時間完成物料烘干。沸騰干燥機,又稱流化床,一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同,可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。
  沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風經(jīng)閥板分配進入主機,濕物料從加料器進入干燥機,由于風壓的作用,物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進行廣泛接觸,從而在較短時間完成物料烘干。
  沸騰干燥機特點
  通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚;
  通過粉體造粒改善其溶解性能;
  混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒;
  采用抗靜電濾布,沸騰干燥機操作安全;
  設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,沸騰干燥機人員不受傷害;
  沸騰干燥機無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。
  沸騰干燥機應(yīng)用范圍
  制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
  食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
  其它行業(yè)的造粒:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
  粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
  包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
  沸騰干燥機分類
  根據(jù)外型分為臥式和立式兩大類,臥式又稱箱式沸騰干燥機,立式又稱高效沸騰干燥機。臥式和立式的工作原理相同。
  沸騰干燥機適用物料
  制藥、化工、食品等行業(yè)粉狀、顆粒狀物料。
  沸騰干燥機組成
  1、料車
  2、控制閥
  3、初效過濾器
  4、亞高效過濾器
  5、加熱器
  6、料液泵
  7、引風機
  8、消音器
  沸騰干燥機具有以下特點:
 、偬貏e適合于干燥直徑4mm以下的中藥小丸。
 、谖锪鲜軣峋鶆,干燥的時間短,無結(jié)塊、裂丸,能較好保持丸形外觀。
 、鄹稍锖蟮乃幫璞澜鈺r限合格率高(達98%以上),不破壞藥品的有效成分。
 、芘c藥品直接接觸部位多為圓形結(jié)構(gòu),無死角,易清洗,符合GMP要求。
  ⑤采用人機操作界面,操作控制可視化、圖形化,便于操作。
  由于產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大,原有干燥設(shè)備已不能滿足日益增長的生產(chǎn)需要,如在原有生產(chǎn)場地增加設(shè)備需要對生產(chǎn)場地作較大規(guī)模的改造,而且施工工期長,需要停產(chǎn)施工,對生產(chǎn)造成較大影響。因此,根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)原理對設(shè)備進行了一些改進,使設(shè)備的產(chǎn)能有了較大提高,并使設(shè)備對不同規(guī)格產(chǎn)品的適應(yīng)性得到進一步提高。
  沸騰干燥機結(jié)構(gòu):
  沸騰干燥機由引風機、袋式除塵器、亞高效過濾器、加熱柜、主機、電氣控制系統(tǒng)等組成。引風機為一臺功率30k W,風量5690~6973m3/h、風壓3857~8148Pa的離心風機,由變頻器進行調(diào)速控制。采用蒸汽散熱器作為加熱部件?刂葡到y(tǒng)由觸摸屏、PLC以及相關(guān)電磁閥組成,設(shè)備的運行參數(shù)通過觸摸屏進行設(shè)定并顯示實時監(jiān)控數(shù)據(jù)。
  沸騰干燥機工作原理:物料放進料斗后,筒體處于一個相對密閉狀態(tài)。起動引風機后,筒體內(nèi)的空氣被引風機排出,筒體處于相對負壓狀態(tài)。當負壓達到一定值時,為了補充空氣,氣流在負壓的作用下,經(jīng)初、中、亞高效過濾器、換熱器、送風管從氣流分布板進入流化床,將物料拋起,形成流化態(tài),物料同時被熱風干燥。干燥過程產(chǎn)生的粉塵隨氣流排到袋式除塵器被捕塵袋搜集。
  沸騰干燥機維修保養(yǎng)操作規(guī)程
  1、日常維修保養(yǎng)
  1操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
  2檢查上、下氣囊密封圈是否有凸起,平頭螺絲是否松脫,防止料車推入時撞壞
  3檢查料斗的葉槳是否過緊,葉槳過緊加上物料的阻力,造成攪拌馬達傳動負荷增加,使傳動凸塊折斷或馬達燒毀
  4檢查上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1~0.15mpa以下,氣壓過高容易引起密封爆裂,過低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉,影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量
  5檢查壓縮空氣壓力是否過高:
  1容易造成冷熱風門氣缸沖力過大使風門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果
  2布袋柜架氣缸推力過大,推桿容易彎曲
  沸騰干燥機定期維修保養(yǎng)
  1定期對中效過濾袋每月清洗一次,從沸騰機風口進入,松脫框架螺絲,取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘,再用清水沖洗、烘干
  2定期對攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油
  3定期對料車的傳動齒輪加潤滑油,填寫設(shè)備潤滑記錄
  沸騰干燥機使用注意事項:
  1、使用前,先使轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運行,查向轉(zhuǎn)是否與殼體內(nèi)標指示箭頭示的相同,電熱絲排
  2、裝入工件時,要使工件均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi),裝工件量視工件大小而定,一般以不超過去時1/2量為****。
  3、用腳踩剎車板時,一定要使轉(zhuǎn)筒開關(guān)處理關(guān)閉狀況。
  4、脫水機可不加熱更行單獨離心干燥,但不能關(guān)停電機單獨加熱進行干燥。
  5、應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、定期向軸承添加優(yōu)質(zhì)潤滑油脂,保持脫水機良好的性能。
真空干燥技術(shù)可用于眾多的工業(yè)領(lǐng)域,例如化工、制藥、食品、塑料和金屬粉末等。真空干燥機具有許多優(yōu)點,但是像生活中的大多數(shù)事物一樣,了解局限性以及如何應(yīng)用每種設(shè)計對于成功實施同樣重要。下面,我們就一起來了解一下真空干燥機的優(yōu)點與局限性吧。真空干燥機的優(yōu)點:真空干燥機是非常有效的熱敏設(shè)備物料可以放在容器或適用于不耐高溫、易氧化、易揮發(fā)、易回收、刺激性強、有毒物料干燥的真空干燥機,具有哪些突出的優(yōu)勢?在本文中,小編就為大家分享一下真空干燥機的優(yōu)勢。真空干燥機具有以下優(yōu)勢- 縮短干燥時間- 無需重新干燥塊狀物- 避免成品的處理和暴露- 使干燥產(chǎn)品粒度均勻,該系統(tǒng)可加工易結(jié)塊的結(jié)晶或非晶粉末- 易于清潔的近些年,我國的真空干燥技術(shù)的需求量需求量越來越大,因此生產(chǎn)制造出的真空干燥機也更加多樣化,因而在挑選設(shè)備時需從細節(jié)及要點出發(fā),而不應(yīng)當去盲目的挑選。下面,小編主要為大家介紹雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的優(yōu)勢,有需要的朋友們快來了解一下吧。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的優(yōu)勢:1、采用電磁波加熱,無需傳熱媒介2、加熱均勻,在操作方形真空干燥設(shè)備時,我們應(yīng)該注意哪些問題?本期,小編就為大家分析方形真空干燥機操作時的注意事項,有需要的朋友們快來看看吧。注意事項:1.檢查各部件是否正常,閥門連接是否泄漏,放進水里的旁通排水閥打開,關(guān)閉閥門。2.將物料均勻地分散在烘盤上,厚度低于30mm,并將烘盤按上下順序放進干燥機上,關(guān)上干燥是指從任何物質(zhì)中去除水分的工藝,甚至是液體(然后變成“干”液體)。干燥也適用于氣體和固體。化學工業(yè)在農(nóng)產(chǎn)品、精細化學品、塑料和涂料等行業(yè)中,都在使用干燥技術(shù),方法因材料和應(yīng)用而異。固體干燥化學工業(yè)使用固體干燥從催化劑、清潔劑,聚合物和其他細粉、顆粒和球團中除去水。使用流化
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