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沸騰干燥機(jī)的氣流分布板的作用 |
發(fā)布日期:2013-4-21 21:38:16 |
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沸騰干燥機(jī)是較為常用的干燥設(shè)備的一種,也稱為流化床,分為立式和臥式兩大類,一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺等六大部分組成。其工作的主要原理是,利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī),濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī),由于風(fēng)壓的作用,物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸,從而在較短時間完成物料烘干。 沸騰干燥機(jī)的適用范圍也非常的廣泛,如制藥、食品等工業(yè)中的造粒、粉狀或顆粒狀濕物料的干燥和藥品包衣等等。由此可見,沸騰干燥機(jī)在制藥領(lǐng)域發(fā)揮了巨大的作用。 但是在使用過程應(yīng)注意物料與機(jī)床內(nèi)的空間比、有效的干燥時間、干燥物料的大小和形狀等影響干燥效果的因素,以免損害產(chǎn)品質(zhì)量。 近年來,沸騰干燥機(jī)在其工藝技術(shù)上有了明顯的改善,更能適應(yīng)市場對其的要求。相信隨著技術(shù)的進(jìn)步,沸騰干燥機(jī)的應(yīng)用范圍將得到進(jìn)一步的擴(kuò)大。 沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個作用,一是支承物料層,二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻,會使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”,其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”,而其余部位則是死床,這時大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去,使氣固接觸大為惡化,這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計,應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性,即當(dāng)床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時,分布板所產(chǎn)生的阻力應(yīng)能抑制氣流的增加,從而抑制流化的惡化。 目前大部分沸騰干燥機(jī)使用的氣流分布板形式單一,多采用垂直的打孔板或席形網(wǎng)板,物料在流化過程中很容易出現(xiàn)流化不均或產(chǎn)生死角等問題,不能確保顆粒中藥品的均勻度,同時單一的開孔形式也不能滿足不同藥品的生產(chǎn)工藝要求。另一方面,為了減少藥品的漏料損失,目前普遍采用多層網(wǎng)結(jié)構(gòu),氣流分布板和沸騰床體多采用大量螺栓固定,拆卸不方便,不易清洗干凈而產(chǎn)生殘留引起交叉污染等問題。建議:利用計算機(jī)流體動力學(xué)模型、傳熱與傳質(zhì)模型,在氣流分布板設(shè)計時對孔距、孔徑、開孔率等參數(shù)進(jìn)行空氣動力學(xué)、熱力學(xué)仿真計算并驗證,以滿足不同物料的生產(chǎn)工藝要求。在安裝方式上,連接方式制成可拆卸式,以確保實現(xiàn)快裝和徹底、完全的清洗。 |
真空帶式干燥機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料和出料真空干燥設(shè)備,液體產(chǎn)品通過進(jìn)料泵輸送到干燥器主體中,通過分配裝置均勻地鋪展在帶上。在高真空下,液體的沸點(diǎn)降低,液體材料中的水蒸發(fā),皮帶均勻地移動加熱板;蒸汽,熱水,熱油可用作加熱介質(zhì)。 隨著皮帶的產(chǎn)品簡介: 耙式真空干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機(jī)經(jīng)用戶長期使用證明是一種良好的干燥設(shè)備。 產(chǎn)品原理: 被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走 真空干燥系統(tǒng)是一種經(jīng)過驗證的有效方法,用于干燥由于幾何形狀復(fù)雜或在表面吸水而使水分離的部件;真空干燥通常用作二次干燥方法以除去痕量的殘留水,并且通過將部件放置在加熱的真空室中以使水閃蒸來完成,該系統(tǒng)通常用于在線批量配置。 真空干燥雙錐真空干燥機(jī)主要目的就是用來除去壓縮空氣中的水分的,如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分,那就需要對雙錐真空干燥機(jī)進(jìn)行檢查。造成除水效果不良的原因可能有以下幾種:1、雙錐真空干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊,這問題好處理,關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部換熱器泄露,這會造成一部分壓縮空氣不經(jīng) 工業(yè)清潔技術(shù)很復(fù)雜,機(jī)器制造商不僅要防止毛刺和灰塵顆!鳛轭~外的驗收標(biāo)準(zhǔn),大多數(shù)部件需要干燥,主要依靠真空干燥技術(shù)。 特別是對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件,真空干燥技術(shù)已得到證實;例如,汽缸蓋和曲軸箱的幾何形狀變得更加復(fù)雜,在清潔過程之后
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