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搖擺制粒機(jī)利用擠壓原理達(dá)到制粒目的的生產(chǎn)機(jī)械。 |
| 發(fā)布日期：2013-4-25 11:16:28 |
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絕大多數(shù)的西藥片劑顆粒的目的，必須事先造粒，壓片，這是由材料的性能。制成顆粒，增加其流動(dòng)性和壓縮性。流動(dòng)性往往是靜止的角度，角度休止的流動(dòng)性是很好的，否則相反。可壓縮最簡單的措施被壓成片劑所需的壓力為一定的硬度，如果所要求的壓力較小時(shí)，可施加壓力，或者說，如果硬度是在一定壓力下的可壓縮成片劑的壓縮硬度。搖擺顆粒機(jī)顆粒的制備是一個(gè)關(guān)鍵的操作的法律一塊有關(guān)的數(shù)位板的成功和片劑質(zhì)量是好還是壞的濕顆粒。
搖擺顆粒機(jī)顆粒具體的目的是如下。
�。�1）增加物料的流動(dòng)性：微細(xì)粉末的流動(dòng)性差，不能順利地流從進(jìn)料斗中的模具孔，波動(dòng)少，得到的片劑的重量增加的差異，而且還影響內(nèi)容的片劑和制粒增加流動(dòng)性。的藥物粉末的休止角是通常為約65度，一般是約45度的顆粒的休止角，所以顆粒的良好的流動(dòng)性的粉末。
�。�2）降低到降低的細(xì)粉吸附和容保存空氣片松動(dòng)裂紋：細(xì)粉末是大于的表面積，吸附空氣中存儲的內(nèi)容中，當(dāng)沖頭被加壓時(shí)，空氣中的粉末部分不能逃脫及時(shí)數(shù)位板內(nèi)的壓力，當(dāng)壓力被刪除，片劑，將內(nèi)部空氣膨脹引起的片劑松散裂紋。
�。�3）避免粉末分層：有幾種不同類型的原廠配件粉末密度處方壓片過程中，由于振動(dòng)壓片機(jī)，這么重的下沉，使光的浮動(dòng)分層現(xiàn)象是不允許的內(nèi)容。
（4）避免粉塵飛揚(yáng)罰款：的細(xì)粉塵片，堅(jiān)持沖頭或模壁的表面，很容易導(dǎo)致卡鉆現(xiàn)象
不同的原料造粒法①的藥草全粉造粒法的所有藥用的粉末混合物加合適的軟質(zhì)材料，擠出篩分的造粒制成的粘合劑或潤濕劑的量的方法（1）。粘合劑或潤濕劑必須是在根據(jù)粉末性質(zhì)的選擇，如果粉末含有更多的礦物質(zhì)，纖維和水成分應(yīng)使用的強(qiáng)粘接性粘接劑，如糖漿，煉蜜，焦糖，或組合使用與淀粉漿料；處方含有粘性成分，可選的水，酒精潤濕。
此法適用于小劑量毒性藥品，幾乎沒有纖維粉劑生產(chǎn)。如人參片安胃片，并不適用于一般藥物或劑量過大。這種方法簡單，快速，經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢，但一定要注意粉劑消毒片，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 ②一些藥用粉末厚厚的提取物混合造粒處方藥材制成的粗提取物，另一部分粉碎成細(xì)粉的藥草，兩個(gè)粘性介質(zhì)的混合物可以直接制成的軟質(zhì)材料，系統(tǒng)顆粒。的，如果在混合后的粘性需要加適量的粘接劑或潤濕劑造粒。都粘稠的混合物應(yīng)該是太困難的事造粒，顆粒的壓力測試花斑，點(diǎn)蝕粗提取物的藥用粉末混合，干燥，粉碎成細(xì)粉，再加上運(yùn)行，粒子系統(tǒng)的軟質(zhì)材料制成的保濕劑。更廣泛地應(yīng)用這種方法，適用于最粒顆粒。如元胡止痛片，牛黃解毒片。這種方法****的優(yōu)勢是厚厚的提取物粉劑除了有一定的治療效果，厚提取物從活頁夾，而最粉的藥用崩解劑，粉劑造粒和保存附件，操作簡單。
搖擺制粒機(jī)利用擠壓原理將軟材擠壓通過目數(shù)一定的篩網(wǎng)，從而達(dá)到制粒目的的生產(chǎn)機(jī)械。由于制粒前要制軟材，所以需要和藥工序。軟材制備完成與制粒工序脫節(jié)，不連貫，因而能效比差，產(chǎn)能不高，物料損失嚴(yán)重�，F(xiàn)在這種設(shè)備用的都很少了。現(xiàn)在大多都改用剪切式制粒機(jī)。 |
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真空干燥對于干燥暴露于高溫下會損壞或改變的材料是理想的。真空除去水分，同時(shí)防止某些材料與空氣結(jié)合時(shí)可能發(fā)生的氧化或爆炸。在某些情況下，必須回收溶劑或?qū)⒉牧细稍锏椒浅５偷乃�，這適合我們使用真空干燥。在較低溫度下干燥減少了能源消耗。它可以回收昂貴的溶劑，并且消除了額外的空氣污染控制的花費(fèi)，并且將大氣污在蒸汽關(guān)閉隔熱的房間，暖氣通過加熱系統(tǒng)（電，熱水或蒸汽）產(chǎn)生，并由風(fēng)扇運(yùn)送。該地區(qū)的氣候準(zhǔn)確：空氣加熱，噴水，提高濕度，或通過風(fēng)門向外排放廢氣。其結(jié)果是在窯中的確切的氣候控制干燥過程，以達(dá)到^終含水量以及^好的木材質(zhì)量。在傳統(tǒng)的干燥過程中，您可以選擇不同的加載方式，從正面，長邊或頂部。真空干燥機(jī)的應(yīng)真空干燥機(jī)有一個(gè)內(nèi)部的真空干燥實(shí)驗(yàn)室，我們研究真空干燥的可行性和適宜性，作為實(shí)現(xiàn)各種疫苗穩(wěn)定性提高的干粉產(chǎn)品形式的替代方法。使用先進(jìn)的配方設(shè)計(jì)，^近的成就包括真空干燥乙型肝炎疫苗和多價(jià)腦膜炎球菌多糖結(jié)合疫苗的臨床前開發(fā)。我們正在測試真空干燥口服疫苗治療細(xì)菌性腹瀉疾病的可行性。雖然真空干燥提供了許多相真空干燥機(jī)在氣密室中干燥物料，保持氣壓低于常壓。通過這些條件，水的沸點(diǎn)降低，這增加了表面的蒸發(fā)速率，并導(dǎo)致溫度和總壓力梯度有利于濕度通過物料厚度的流動(dòng)。在無氧或氧氣還原的環(huán)境中進(jìn)行物料干燥也具有其他優(yōu)點(diǎn)。特別是，物料的變色部分或完全被阻擋。各種連續(xù)真空干燥機(jī)的主要區(qū)別在于物料被加熱的方式。真空干燥比用真空輔助或完全干燥并不是一個(gè)新概念�？諝鈮毫Φ慕档徒档土怂推渌后w的沸點(diǎn)，從而加快了它們的蒸發(fā)速度。盡管由于我將在下面討論的原因在許多應(yīng)用中不實(shí)際，但在一些專門的應(yīng)用中，真空干燥仍然是可行的替代方案。對于具有較小表面特征的較小部件或其他使其難以用其他方式干燥的屬性的情況，經(jīng)常應(yīng)用真空干燥。在大多
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