沸騰干燥機(jī)制粒的基本任務(wù)是混合、制粒和干燥。 |
發(fā)布日期:2013-5-13 14:55:39 |
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沸騰干燥機(jī)特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒,制得的顆粒崩解度強(qiáng),流動性好,速溶性好,可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。沸騰干燥機(jī)是制藥界普遍使用的固體制劑生產(chǎn)工藝流程的設(shè)備之一,主要用于片劑、膠囊、沖劑等劑型的顆粒生產(chǎn),是制粒、粉末混合和干燥工藝的理想選擇。 沸騰干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)。物料受入風(fēng)氣流的推力在料斗及擴(kuò)展室內(nèi)上下運動形成流化狀態(tài),但這種狀態(tài)不是很規(guī)則,沒有受到嚴(yán)格的控制。液體通過安裝在擴(kuò)展室的氣動噴嘴(其高度分幾檔可調(diào))加入到系統(tǒng)中。制粒時,霧化的液體應(yīng)盡可能覆蓋物料流化時的****范圍,以求集中的顆粒分布。包衣時,噴嘴的位置應(yīng)調(diào)節(jié)到物料運動最密集區(qū),以使液滴在顆粒表面能良好鋪展而形成均勻的薄膜。 沸騰干燥機(jī)制粒的基本任務(wù)是混合、制粒和干燥;旌系哪康模菍⑺幤返亩喾N成份均勻地混合在一起,以滿足含量均勻性的要求。制粒是將混合后的藥粉制成均勻細(xì)小的球狀顆粒,使其具有良好的流動性,以滿足高速壓片對顆粒真球度及均勻性的嚴(yán)格要求。高質(zhì)量的顆粒直徑應(yīng)在20~80目之間呈正態(tài)分布,并含有一定量的細(xì)粉。二、一步制粒.一步制粒機(jī)是將物料輔料在密閉的容器中混合、制粒、沸騰干燥一次完成,也是平時所說的制備顆粒要有三個步驟,在密閉容器中一次完成,叫一步法制粒。一步法制粒機(jī)是國外產(chǎn)物,自從70年初開始引進(jìn)中國,在藥廠使用將近30年左右,到90年代初開始大量生產(chǎn),此設(shè)備一般被用到新建的《GMP》標(biāo)準(zhǔn)的廠房中去。因為一步法制粒機(jī)是三合一機(jī)器,它把三種工藝參數(shù)集為一體,所以一開始操作此機(jī)器是有難度的。尤其是小廠技術(shù)力量比較薄弱,更是難以操作。一步法制粒機(jī)也是這樣,只要在原來的制;A(chǔ)上,改變處方,從小樣開始實驗。工藝參數(shù)據(jù)成熟了,再開始放中樣,直到車間大批量生產(chǎn)。 |
干燥是指從任何物質(zhì)中去除水分的工藝,甚至是液體(然后變成“干”液體)。干燥也適用于氣體和固體。化學(xué)工業(yè)在農(nóng)產(chǎn)品、精細(xì)化學(xué)品、塑料和涂料等行業(yè)中,都在使用干燥技術(shù),方法因材料和應(yīng)用而異。固體干燥化學(xué)工業(yè)使用固體干燥從催化劑、清潔劑,聚合物和其他細(xì)粉、顆粒和球團(tuán)中除去水。使用流化事實證明,與傳統(tǒng)干燥機(jī)相比,真空干燥機(jī)干燥塑料材料的速度要快6倍,能耗降低85%。真空干燥機(jī)所需的干燥時間縮短,大大降低了材料降解的風(fēng)險。真空干燥機(jī)具有許多優(yōu)點,包括:1、可預(yù)測和可重復(fù)的結(jié)果2、可干燥溫度敏感產(chǎn)品3、能耗降低4、對于易碎產(chǎn)品是安全的5、更完全的排放6、低交叉污染7、易于清潔8、易于如果需要干燥熱敏材料怎么辦,它們將如何干燥?為了干燥這種熱敏材料,我們推薦真空干燥機(jī)。真空干燥機(jī)的優(yōu)點:-對熱敏材料非常有效-材料可以是容器或外殼中的干燥機(jī)-平均干燥溫度遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)干燥機(jī)-由于干燥裝置的表面積大,熱量很容易在整個干燥裝置中傳遞,因此干燥作用變得更快。-與普通干燥器相比,干燥水分大-干純水在沸騰條件下蒸發(fā)速度較高。在常壓下,純水在100℃的溫度下開始沸騰,在真空條件下,由于系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽壓力低于物料表面的蒸汽壓力,水的沸點低于100℃,例如,當(dāng)表面為0.07MPa時,水會在70℃的溫度下沸騰,真空壓力越高,沸點越低。在真空干燥機(jī)中,蒸發(fā)的水可以通過真空系統(tǒng)快速除去,因此,該干燥機(jī)在真空干燥設(shè)備不使用干燥劑,工藝空氣沒有露點參考。相反,它們使用非常強(qiáng)的真空從溫暖的顆粒中吸走水分。真空干燥機(jī)采用多級工藝。在小型干燥機(jī)中(高達(dá)100磅/小時),塑料顆粒包含在不銹鋼密封容器中,該容器在三個站點之間旋轉(zhuǎn),在每個位置停留約20分鐘。在第一個站點,容器中充滿了顆粒,并加熱它們以使分子釋放水
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