真空干燥機(jī)具有布局簡單，操作便利，利用周期長，機(jī)能不變靠得住，蒸汽耗量小 |
| 發(fā)布日期：2019-2-25 13:00:01 |
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真空干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，實(shí)用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%~90%。干燥器內(nèi)能力耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上，50%葉片目標(biāo)向左，另50%向右。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min，它是由帶減速箱的電機(jī)敏員。并且采用主動轉(zhuǎn)向裝配，使軸的轉(zhuǎn)動目標(biāo)、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動目標(biāo)。真空干燥機(jī)具有布局簡單，操作便利，利用周期長，機(jī)能不變靠得住，蒸汽耗量小，真空干燥機(jī)實(shí)用機(jī)能強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，格外實(shí)用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥。
真空干燥機(jī)干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導(dǎo)熱油）加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動并吸收蒸發(fā)，起蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。
在干燥混合物的同時(shí)，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。
被干燥物料從殼體上方正中央加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料軸歷來回走動，與殼體內(nèi)壁接觸的外表不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，毀壞棒的毀壞，使物料外表水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空真空干燥機(jī)機(jī)。
真空干燥機(jī)操作時(shí)，先開動攪拌器，加入被干燥的物料，并將加料口封閉。并且通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力通常為0.2~0.4Mpa(表壓)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，通常物料干燥時(shí)，真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強(qiáng)度，隨物料特性、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不無異而異。比方，在真空度為700mmHg，加熱蒸汽壓力為0.2Mpa(表壓)時(shí)，將馬鈴薯淀粉從初水分為40%干到20%，干燥機(jī)的水分蒸發(fā)強(qiáng)度為5~7kg/m2?h。 真空干燥機(jī)的操作比箱式干燥器的勞動強(qiáng)度低，能收受物猜中的有效濕分，操作前提好，管理比較便利。其不足之處是出產(chǎn)能力低，設(shè)備布局比較復(fù)雜，攪拌器葉片易損壞等。這種干燥器在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。比方，干燥還原染猜中央體、硅酮密封膠、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中央體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥。
單錐真空干燥機(jī)效率低的原因
1、控制水分。單錐真空干燥機(jī)效率低下的一個常見原因是過度干燥，還有就是物品不能保證低于目標(biāo)水分的規(guī)范。產(chǎn)品水分不一致，一般是一個干燥機(jī)的設(shè)計(jì)的時(shí)候很難補(bǔ)救的。減少固體原料生產(chǎn)所需的產(chǎn)品產(chǎn)量，同時(shí)增加相同的量，降低電廠的碳的品排放。如果你現(xiàn)有的系統(tǒng)不能提供產(chǎn)品水分一致，評估潛在的節(jié)省是一個改進(jìn)，同時(shí)設(shè)計(jì)產(chǎn)生更一致的產(chǎn)品，并且更換干燥劑。
2、保持適當(dāng)?shù)臍饬鳌饬魇钦麄�干燥的關(guān)鍵，通過改進(jìn)，可以保證水分的均勻性，讓干燥機(jī)的操作更接近目標(biāo)水分規(guī)范，這提高了產(chǎn)量和節(jié)約能源。
3、清洗。單錐真空干燥機(jī)生產(chǎn)速度和干燥效率可因產(chǎn)品的積累而減少，因此定期清洗雙螺旋錐形干燥機(jī)機(jī)是重要的。對噴嘴的空氣輸送系統(tǒng)進(jìn)行清洗，可以減少氣流噴嘴的堵塞，對于其蒸汽熱源，堵塞的蒸汽盤管將導(dǎo)致減少氣流。由于產(chǎn)品的積累，往往會增加操作溫度，進(jìn)而導(dǎo)致效率低下。 |
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真空干燥機(jī)大修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是各類修理中要求^高的標(biāo)準(zhǔn)。通常以真空干燥機(jī)的出廠標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)。有時(shí)，若產(chǎn)品工藝并不需要真空干燥機(jī)達(dá)到原有的某項(xiàng)性能或精度(可預(yù)期的時(shí)期內(nèi)也不需要)，則這項(xiàng)性能或精度可不列入修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。真空干燥機(jī)的修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包含以下內(nèi)容：1、真空干燥機(jī)的工作精度它是衡量真空干燥機(jī)的動態(tài)精度真空干燥機(jī)管理指標(biāo)體系是反映真空干燥機(jī)運(yùn)行和管理水平的信息。在實(shí)施“以點(diǎn)檢制為核心的真空干燥機(jī)管理與維修模式”時(shí)，必須根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，結(jié)合真空干燥機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn)，重新構(gòu)建真空干燥機(jī)管理指標(biāo)體系。1、建立真正反映真空干燥機(jī)運(yùn)用狀況的真空干燥機(jī)統(tǒng)計(jì)指標(biāo)，準(zhǔn)確反映真空干燥機(jī)的要抓好真空干燥機(jī)管理和維護(hù)工作，就應(yīng)該從源頭抓起，所以需要對前期的規(guī)范化管理投入足夠精力。真空干燥機(jī)選型嚴(yán)格把關(guān)。根據(jù)本廠特點(diǎn)等情況^優(yōu)選擇真空干燥機(jī)。同時(shí)真空干燥機(jī)從采購、驗(yàn)收、資料分類存檔、真空干燥機(jī)安裝、調(diào)試運(yùn)行、檢修與維修等整個真空干燥機(jī)使用過程達(dá)到精細(xì)管理的程度，這時(shí)候需要對真空干燥機(jī)相關(guān)一些真空干燥機(jī)廠家，忽視對真空干燥機(jī)的技術(shù)管理和安全管理，技術(shù)檔案不健全，安全裝置管理不當(dāng)，造成一些人為的安全事故，增大了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。維修管理是一項(xiàng)涉及范圍廣、人員多又相互聯(lián)系的系統(tǒng)性工作，如運(yùn)行情況的記錄，維修間隔的控制，項(xiàng)目的實(shí)施。由于真空干燥機(jī)的種類繁多、機(jī)型復(fù)雜、產(chǎn)地不一，制造工藝和材質(zhì)的差管理體制落后體現(xiàn)在維修體制落后上。如今，現(xiàn)在隨著真空干燥機(jī)使用的市場化，很多國外的復(fù)雜先進(jìn)的真空干燥機(jī)進(jìn)入國內(nèi)市場的各領(lǐng)域，然而很多企業(yè)的維修技術(shù)水平還遠(yuǎn)遠(yuǎn)的落后于先進(jìn)的真空干燥機(jī)。企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)在對真空干燥機(jī)的規(guī)范化管理，一是需要建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度；二是要建立、健全真空干燥機(jī)管理檔案。首先，從長期
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