我國真空干燥機在工業(yè)應(yīng)用中的優(yōu)缺點有哪些？該如何改進？ |
| 發(fā)布日期：2019-9-5 9:18:15 |
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目前，我國真空干燥機有很不同的特點，創(chuàng)新，精細，復(fù)雜的產(chǎn)品成為主流，技術(shù)含量不斷提高，不斷縮短制造周期，真空干燥機設(shè)備將繼續(xù)朝著智能化，信息化，制作精細，高速度和自動化方向發(fā)展，顯著提高了產(chǎn)業(yè)的綜合實力和核心競爭力。據(jù)報道，國內(nèi)真空干燥設(shè)備行業(yè)正迅速趕上世界先進水平，不斷縮小與發(fā)達國家的技術(shù)差距，國內(nèi)許多真空干燥機設(shè)備已能與進口產(chǎn)品相媲美，大大提高行業(yè)的整體水平，不僅實現(xiàn)了進口替代，還有相當大的一部分生產(chǎn)出口到日本、美國等發(fā)達國家和地區(qū)的。
真空干燥機一般是由微電腦溫度控制器，這是因為控溫精確可靠，而且箱門閉合松緊能調(diào)節(jié)，確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內(nèi)高真空度，****的優(yōu)點得益于與依靠空氣循環(huán)的干燥箱相比，粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動。真空干燥機就是一種能夠向內(nèi)部沖入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進行快速干燥的一種裝置，它被經(jīng)常應(yīng)用在農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護、化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域，而且真空干燥機特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進行快速高效的干燥處理。
真空干燥機在低壓下干燥時氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放，可成為環(huán)保類型的綠色干燥。因此，真空干燥機的應(yīng)用日益廣泛。
真空干燥機的主要缺點是需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng)，使得設(shè)備投資費用高，運轉(zhuǎn)費用高；設(shè)備生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量小。為克服這些缺點，不少科技工作者，做出了許多努力。同時，由于真空干燥有許多優(yōu)點，有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥機。因此，真空干燥機的發(fā)展會很有前途。
真空干燥過程是一種復(fù)雜、時變、非線性的工業(yè)過程，干燥控制就是要調(diào)整和控制影響整個干燥過程的工藝參數(shù)。 |
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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)傳導式干燥機又稱間接式干燥機，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。耙式真空干燥機不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作；輻射式干燥機是 該機器的各項工藝指標正好是符合一定的標準，可以讓物品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留原有的性質(zhì)，外觀良好，可以滿足大部分的要求，為了獲得較高的效果，要進行必要的調(diào)試，同時依據(jù)不同的需求選擇不同的方法。 圓型靜態(tài)真空干燥機調(diào)試方法： 1、抽真雙錐真空干燥機主要目的就是用來除去壓縮空氣中的水分的，如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分，那就需要對雙錐真空干燥機進行檢查。造成除水效果不良的原因可能有以下幾種： 1、雙錐真空干燥機壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊，這問題好處理，關(guān)緊就可以了。如果是干燥機內(nèi)部換熱器泄露，這會造成一部分壓縮空氣耙式真空干燥機的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì)，其表面可作為傳熱面使用，因此，將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸（又稱攪拌軸）�！ τ诖笮桶沂秸婵崭稍餀C，熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上，它的傳熱效果直接影響干燥機的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果，在熱軸中設(shè)計了特殊的熱介質(zhì)流道，從而大幅度強化了傳熱
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