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真空帶式干燥的連續(xù)進(jìn)料和出料 |
發(fā)布日期:2021-8-17 |
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真空帶式干燥機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料和出料真空干燥設(shè)備,液體產(chǎn)品通過進(jìn)料泵輸送到干燥器主體中,通過分配裝置均勻地鋪展在帶上。在高真空下,液體的沸點(diǎn)降低,液體材料中的水蒸發(fā),皮帶均勻地移動(dòng)加熱板;蒸汽,熱水,熱油可用作加熱介質(zhì)。 隨著皮帶的移動(dòng),產(chǎn)品從開始蒸發(fā),干燥,冷卻到排出。通過該過程溫度降低,并且可以針對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)節(jié)。出料端配有專用真空破碎機(jī),可生產(chǎn)不同尺寸的最終產(chǎn)品,干粉或顆粒產(chǎn)品可以自動(dòng)包裝或繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)處理。 真空帶式干燥機(jī)將傳統(tǒng)的靜態(tài)干燥改為真空動(dòng)態(tài)干燥,將干燥時(shí)間從10-20小時(shí)減少到30-60分鐘。干燥溫度可根據(jù)不同產(chǎn)品調(diào)節(jié)。它解決了噴霧干燥器的高溫問題和由于傳統(tǒng)干燥爐干燥時(shí)間長而導(dǎo)致的變性問題。干燥產(chǎn)品的顏色,溶解度,成分保存比其他產(chǎn)品無法比擬。 |
裝配是BZG板式真空干燥機(jī)制造過程中的重要工序,零部件的結(jié)構(gòu)對(duì)裝配的質(zhì)量、成本有直接的影響。裝配工作的好壞對(duì)真空干燥機(jī)的效能、修理的工期、工作的勞力和成本等都起著非常重要的作用。裝配技術(shù)是隨著對(duì)BZG板式真空干燥機(jī)質(zhì)量的要求不斷提高和生產(chǎn)批量增大而發(fā)展起來的。有關(guān)裝配的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則簡述如下:1、合理提高干燥機(jī)管理水平尤為重要,只有采取規(guī)范化管理方式,做好全面管理工作,才能確保干燥系統(tǒng)的安全運(yùn)行。規(guī)范化管理包括資產(chǎn)管理、圖紙管理、干燥機(jī)檢修管理及故障處理管理等內(nèi)容,主要依靠先進(jìn)的管理技術(shù),實(shí)現(xiàn)了真空干燥機(jī)維修運(yùn)行效率的提高。采用規(guī)范化管理需要我們進(jìn)行合理的人員分工、完善干燥機(jī)管理制度、建立完善的根據(jù)真空干燥機(jī)的使用特性,結(jié)合廠家生產(chǎn)中的具體情況,總結(jié)影響真空干燥機(jī)使用性能的四個(gè)主要因素:1、使用初期的磨合新設(shè)備投入使用的初期必須嚴(yán)格的磨合。有的部門不注重這一環(huán)節(jié),在得到新設(shè)備后,磨合不嚴(yán)格,有的為了搶任務(wù)野蠻使用,甚至超負(fù)荷使用,設(shè)備由于沒有得到良好磨合,破壞了各部初始間隙的^佳狀態(tài),對(duì)以精密加工技術(shù)在真空干燥機(jī)制造中起到了重要的作用,在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中,機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的主要內(nèi)容包括,材料的供應(yīng)、機(jī)械加工、產(chǎn)品包裝和產(chǎn)品運(yùn)輸?shù),其中^為關(guān)鍵的步驟就是機(jī)械加工,機(jī)械加工的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,好的加工技術(shù)能夠使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到較好地保證,所以提高加工技術(shù)就是保證產(chǎn)品質(zhì)量的首要在我國BZG板式真空干燥機(jī)制造業(yè)實(shí)際發(fā)展期間,需要制定完善的設(shè)計(jì)制造方案,明確工作要點(diǎn),遵循相關(guān)原則,提升BZG板式真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)制造工作質(zhì)量。1、需要重視各類要點(diǎn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)銜接點(diǎn)存在的設(shè)計(jì)問題,采取有效措施對(duì)其進(jìn)行處理。對(duì)于設(shè)計(jì)方案而言,需要提升設(shè)計(jì)方案的可控性,優(yōu)化其運(yùn)行體系,使其可以全面應(yīng)用在
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