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調(diào)試圓型靜態(tài)真空干燥機(jī)要經(jīng)過哪些步驟 |
發(fā)布日期:2021-8-17 |
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該干燥機(jī)是專門用來處理熱敏性、易分化和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)的,可以向內(nèi)部充入惰性氣體,特別是一些成分雜亂的物品也可以進(jìn)行快速干燥。設(shè)置拌和,使物料在筒內(nèi)構(gòu)成連續(xù)循環(huán)狀況,進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度,為了保證工作順利進(jìn)行,要進(jìn)行一系列的調(diào)試。 圓型靜態(tài)真空干燥機(jī)調(diào)試步驟: 1、打開干燥機(jī)的電源,此時(shí)電源指示燈應(yīng)亮(6090及6210型應(yīng)再分別打開控溫儀開關(guān))控溫儀通電自檢,PV屏顯示工作室內(nèi)測量溫度,SV屏顯示出廠時(shí)設(shè)定的溫度。 2、按一下控溫儀的功能鍵(SET),PV屏顯示SP字符后,可用鍵頭按鈕進(jìn)行設(shè)定溫度的修改(6090與6210型對2及3個(gè)儀表應(yīng)分別設(shè)定修改,以下類同)。 3、圓型靜態(tài)真空干燥機(jī)調(diào)試步驟:修改完畢后,再按一下SET鍵,PV屏顯示ST字符,設(shè)定定時(shí)時(shí)間。如不使用定時(shí)功能,則仍然讓其ST=0。 4、再按一下SET鍵,使PV屏顯示工作室溫度,SV屏顯示新的設(shè)定溫度。儀表AT及HEAT燈亮,此時(shí)儀表重新進(jìn)入加溫的工作狀態(tài)。 5、若工作室內(nèi)真空干燥機(jī)的濕度較大,產(chǎn)生的水氣會影響真空泵的性能,建議在干燥機(jī)機(jī)箱和真空泵之間,串入一個(gè)“真空干燥機(jī)/過濾器”。 6、若在干燥機(jī)物品的過程中,需要加入氮?dú)獾榷栊詺怏w,應(yīng)在合同中注明,增配一個(gè)進(jìn)氣閥。 該圓型靜態(tài)真空干燥機(jī)的干燥溫度從25℃到80℃任意調(diào)節(jié),20分鐘到60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成。 |
簡要說明: 本機(jī)采用大面積夾層加熱方式;傳熱面大;熱效率高。??特點(diǎn):??? 本機(jī)采用大面積夾層加熱方式;傳熱面大;熱效率高。??? 本機(jī)設(shè)置攪拌;使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài);進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。??? 本機(jī)設(shè)置攪拌;從而可順利進(jìn)行漿狀;膏狀、糊狀物料干燥。應(yīng)用:??? 醫(yī)藥、食品、化ZB型真空耙式干燥機(jī)是干燥設(shè)備市場目前非常成熟的產(chǎn)品之一,而且也是大多數(shù)企業(yè)選擇理想的真空干燥機(jī)之一。ZB型真空耙式干燥機(jī)與國際宏觀經(jīng)濟(jì)增長放緩,在這個(gè)階段,是為石油和化學(xué)工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整有利的時(shí)間。石油和化工企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,節(jié)能減排和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)為切入點(diǎn)和重點(diǎn),加快結(jié)構(gòu)調(diào)整,轉(zhuǎn)方式,轉(zhuǎn)型升級真空干燥設(shè)備種類有多少真空干燥設(shè)備種類有多少?在真空干燥界,根據(jù)不同的生產(chǎn)需要和材料要求,設(shè)計(jì)出了不同種的真空干燥設(shè)備。那么到底真空干燥設(shè)備種類有多少呢?也許你并沒有在意過,真空干燥設(shè)備的種類很多,大多數(shù)干燥室能夠密閉的常壓干燥設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)真空干燥。在在真空干燥技術(shù)領(lǐng)域里,可以把真空干燥設(shè)備分成普通任何一條真空干燥機(jī)都不可能百分百的靜音運(yùn)行,所以真空干燥機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候,多多少少會存在一定的噪音,但只要噪音在正常的指標(biāo)下,是可以接受的,但如果噪音過大那就會影響到操作人員的工作環(huán)境,那么真空干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音過大怎么辦呢? 1)請檢查地面是否平坦 2)請檢查噪音是否來自壓縮機(jī)。注意:儀器耙式真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)形式1.耙式干燥機(jī)在運(yùn)行的過程中裝載物料的筒體設(shè)置加熱夾套,夾套外部設(shè)置保溫層,防止熱量向環(huán)境擴(kuò)散,減少熱損失,筒體下部設(shè)有卸料口,上部設(shè)有兩個(gè)或多個(gè)加料口和一個(gè)排氣口,加料時(shí),加料口同時(shí)等量加入,加料量為容積的60%~80%,不得超過容積的80%,否則將影響蒸發(fā)氣體的順利排出,
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