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真空干燥機(jī)相比其他干燥機(jī)有哪些競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) |
| 發(fā)布日期：2021-8-17 |
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| 當(dāng)原材料在該機(jī)器中進(jìn)行處理的時(shí)候，原材料處于靜態(tài)狀態(tài)，其形狀不能破壞。在干燥前，可以進(jìn)行消毒處理。當(dāng)原材料在動(dòng)態(tài)中處理時(shí)，原材料不停地翻轉(zhuǎn)，所以它可以更好更均勻處理物料�！ ≡谡婵諣顟B(tài)下，原材料的沸點(diǎn)將下降。因此，該真空干燥機(jī)適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏感的原材料。該干燥機(jī)還具有良好的氣密性，所以它也適用于干燥有很強(qiáng)的刺激性和有毒的氣體和溶劑，可以回收需要的原材料�！ ∫�(guī)格：低溫，不銹鋼，真空泵，蒸汽或熱水加熱，它干燥導(dǎo)熱材料，它在高溫下易分解、聚合或惡化，干燥過程中，無雜質(zhì)氣體或粉塵。本機(jī)在靜態(tài)真空條件下工作，干物質(zhì)形態(tài)沒有遭到破壞，真空干燥真在空條件下加熱和干燥干燥的材料，被廣泛應(yīng)用于制藥、食品加工行業(yè)、化工和電子。 競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)： 1、真空條件下，物料的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)效率更高。因此，它可以同樣的傳熱量下節(jié)省蒸發(fā)器傳熱面積。 2、蒸發(fā)熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽，蒸發(fā)損失的熱量少。在干燥前的干燥可以消毒，干燥過程中，沒有雜質(zhì)的材料混合，這是符合“GMP”的要求�！ �3、真空干燥機(jī)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)：它屬于靜態(tài)真空干燥，因此，原料的形狀是干不可摧毀的。該干燥機(jī)已廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品工業(yè)、染料工業(yè)等行業(yè)，空氣是符合GMP規(guī)范的。 |
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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn) 該機(jī)器的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好是符合一定的標(biāo)準(zhǔn)，可以讓物品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留原有的性質(zhì)，外觀良好，可以滿足大部分的要求，為了獲得較高的效果，要進(jìn)行必要的調(diào)試，同時(shí)依據(jù)不同的需求選擇不同的方法。 圓型靜態(tài)真空干燥機(jī)調(diào)試方法： 1、抽真耙式真空干燥機(jī)主要由攪拌軸、筒體、傳動(dòng)系統(tǒng)和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。當(dāng)加熱介質(zhì)通入設(shè)備后，熱量通過夾套及攪拌軸對(duì)物料進(jìn)行間接加熱，濕物料中的濕分受熱汽化，汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時(shí)抽走。隨著攪拌軸的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與加熱面的接觸不斷更新，使物料均勻受熱，從而達(dá)到良好雙錐真空干燥機(jī)主要目的就是用來除去壓縮空氣中的水分的，如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分，那就需要對(duì)雙錐真空干燥機(jī)進(jìn)行檢查。造成除水效果不良的原因可能有以下幾種： 1、雙錐真空干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊，這問題好處理，關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部換熱器泄露，這會(huì)造成一部分壓縮空氣有些物質(zhì)比較堅(jiān)韌不容易被損壞，適合簡(jiǎn)單的方法，可以直接采用升華的方法，一下子抽掉水分，這樣的方法簡(jiǎn)單又快捷，并且使用的機(jī)器也是非常的快，一般要先抽真空再升溫加熱，這是許多人所不理解的地方�！ ≌婵崭稍餀C(jī)先抽真空再升溫加熱原因： 1、如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候
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