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相比傳統(tǒng)干燥機(jī)圓型靜態(tài)真空干燥機(jī)有什么特點 |
| 發(fā)布日期：2021-8-17 |
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| 加熱對象的內(nèi)部水分可以蒸發(fā)，而本身的溫度不上升。由于熱對流在一定條件下很難進(jìn)行，它只依賴于傳導(dǎo)提供熱能。常規(guī)的傳導(dǎo)速度慢，效率低，也很難控制溫度，以及溫度的差異會發(fā)生在內(nèi)部和外部的加熱材料。 而圓型靜態(tài)真空干燥機(jī)是在真空條件下，材料是由一個旋轉(zhuǎn)盤的微波加熱，直接加熱的材料，這樣的內(nèi)部和外部的材料可以同時加熱，省去了熱傳導(dǎo)和熱對流實現(xiàn)快速高效干燥。 特點 1、節(jié)能高效 在傳統(tǒng)的干燥機(jī)的真空條件下，采用熱對流的方式來傳遞能量是非常困難的，它只能采用熱傳導(dǎo)方式，加熱速度非常低，干燥周期長，能耗大。采用輻射能量傳遞介質(zhì)，它是對物體進(jìn)行整體加熱，無需其他傳熱介質(zhì)，避免了上述缺點，所以它的加熱速度快，效率高，干燥周期大大縮短，降低了能耗。與傳統(tǒng)干燥技術(shù)相比，其工作效率四倍以上。 2、均勻加熱 由于微波加熱是物質(zhì)被加熱的內(nèi)部和外部同時，溫差小，不會發(fā)生內(nèi)部與加熱材料，容易在常規(guī)加熱發(fā)生外部之間的溫度不均勻，使干燥質(zhì)量大大提高。 3、容易控制 1）微波工作時間的自動計算，只需輸入材料的幾個基本參數(shù)，機(jī)器就可以計算出微波的功率和所需的干燥時間，一旦出料時間就可以取出。 2）自動平衡功能，可使液體物料在水平上保持水平，解決了物料傾斜、圓盤碰撞和翻轉(zhuǎn)的技術(shù)問題。 3）配備了電子監(jiān)控裝置和真空反射鏡的雙孔結(jié)構(gòu)，可用于實時觀察和監(jiān)測物料狀態(tài)，了解其特點和干燥程度，使人們能更好的控制和操作。 4）圓型靜態(tài)真空干燥機(jī)的設(shè)備體積小，安裝維修方便。 |
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目前國家都在提倡“綠色環(huán)�！保瑢τ诟稍镄袠I(yè)來說，就應(yīng)該把產(chǎn)生的污染降到低，干燥機(jī)各種各樣，一直在研究綠色干燥機(jī)，如今已經(jīng)有了一款比較合適的設(shè)備，既能綠色又能提高效益，對于環(huán)境和企業(yè)個人來說也是一種非常令人開心的事情。 SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)設(shè)計干燥耙式真空干燥機(jī)的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì)，其表面可作為傳熱面使用，因此，將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸（又稱攪拌軸）。對于大型真空耙式干燥機(jī)，耙式真空干燥機(jī)熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上,它的傳熱效果直接影響干燥機(jī)的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果，在熱軸中設(shè)計了特殊的熱介質(zhì)流道，從而大幅度真空冷凍干燥脫水的先進(jìn)的方法，該方法利用冰晶的凍干原理下的純凈的真空條件下，從凍品冰可以直接凍成蒸汽不融化提前，因此材料的干燥。冷凍干燥裝置，可使原料速凍成固體冰的水含量和水含量為汽化使直接從固體。和水分可以取出這樣不斷終達(dá)到干燥效果。真空冷凍干燥技術(shù)是食品脫水處理目前先進(jìn)的技術(shù)。與普通的干燥方法相耙式真空干燥機(jī)特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。真空耙式干燥機(jī)干燥完畢后物料為粉末狀，所以對于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無需粉碎。真空耙式干燥機(jī)進(jìn)料含水率可達(dá)90%，被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維冷凍干燥（簡稱凍干）是一個穩(wěn)定的過程，將干燥的物料含水分的材料被凍結(jié)堅實的第一，然后把其中的水分升華，從固體到空調(diào)、除水保護(hù)材料�！ ≡诮鉀Q方案級產(chǎn)品有冷凍升華和解吸，然后溶劑減少到一定程度，從而防止形成的微生物或化學(xué)溶質(zhì)和溶劑之間的反應(yīng)，產(chǎn)品可長期保存并保持其性質(zhì)�！ ≌婵绽鋬龈稍锓ㄊ且环N
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